高支模专项施工方案1.docx

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1、一、工程概况2二、施工组织管理3三、总体方案简述4四、主要施工工艺和施工方法5五、施工进度计划及工期保证措施20六、质量保证措施25七、施工安全保障措施28八、文明施工和环境保护措施30九、总结31一、工程概况红桂路-晒布路拓宽改造工程是完善市区“三横两纵”主干道系统的重点工程，是改善特区内道路节点，减少东门，红桂片区交通拥挤的重要措施，是深圳市政府为民办实事工程。工程起点为宝安路与红桂路交叉路口，终点位于人民北路与晒布路口，道路全长1252mo建设标准为城市二级次干路，双向四车道，设计车速每小时30-40公里，全路段机动车道采用抗滑耐久性沥青混凝土路面，人行道采用彩色环保透水路面结构，从宝安

2、南路至桂园路段由现状二车道拓宽为双向四车道，道路沿线根据规划设置市政管线及其他附属工程，道路长395m,从桂园路向东开始起坡架桥，连续跨越广深铁路，布吉河和人民公园路，由于须连接的两个路口相错200多米，其周围建筑林密，为减少拆迁，该处跨线桥线型采用S形曲线，高架桥全长580米。全桥统一采用冲孔灌注桩基础，桩径有1.2m、1.5m、2.2m三种，承台平面为矩形、多边形，柱墩采用罗马柱形式，墩径1.5m、1.8m二种。跨线桥采用连续钢箱梁形式，二号桥八号桥和左右辅线桥都为现浇混凝土连续箱梁。跨线桥桥面铺装从上到下依次为：环氧沥青混凝土30mm厚，环氧沥青粘结层0.451m,环氧沥青混凝土30mm

3、,环氧沥青粘结层0.681m,环氧富锌漆（80m）,钢板面板：喷砂除锈Sa2.5级，粗造度达到4080mo二号桥八号桥桥面铺装从上到下依次为：4cm沥青玛蹄脂碎石混合料SMA-13,6cm中粒式SBS改性沥青碎AC-20C,Icm厚沥青混凝土（AC-5）。其中二、三、四、五、六号桥墩柱高从5.811.4米不等，支撑系统为高支模支撑系统二、施工组织管理（-）管理组织机构由具有多年施工管理经验的一级项目经理担任本工程的项目经理，派一名路桥专业的高级工程师担任本项目总工程师，组成项目经理部领导班子。1、管理模式本工程采用项目经理负责制，项目经理由公司委派，常驻现场全面管理本工程的工程事务和日常工作，

4、协调内外关系，对项目的质量、安全、进度负责。2、管理机构设置项目经理下设施工技术部、质安部、测量队，试验室、计划统计部、机械材料部、财务部、综合部。各自负责项目施工组织、管理、质量安全检查和协调内外关系的工作。三、总体方案简述1、地基处理由于48#桥和左右辅线桥的现浇箱梁支架均在软土地基上，必须对该地段的地基进行处理，处理后的地基承载力必须大于350KPa。2、现浇支架及模板现浇箱梁支架采用483.5mm满堂红碗口架，腹板及实体段横向间距60cm,底板及翼板处的横向间距为90cm,全桥的纵向间距均为60cm,步距120cm,剪刀撑用483.5mm的钢管搭设，整个支架的横向、纵向和水平方向都要用

5、剪刀撑加固。现浇箱梁支架在钢筋绑扎前必须进行预压，通过预压时测量出的有关沉降数据，计算出预拱值，在支架模板安装时预留标高，以实现浇注完成的箱梁底面标高符合设计要求。3、混凝土施工及养护本桥连续箱梁现浇混凝土设计标号为C50,采用商品混凝土，用混凝土罐车运至施工现场，由混凝土泵车泵入模内，人工摊铺振捣。采取覆盖塑料薄膜或覆盖麻袋洒水养护相结合的方法进行养护，养护不少于14天。4、支架拆除待压浆强度达到80%以上后即可按全孔多点、对称、缓慢、均匀的原则，先中跨后边跨、从跨中逐步向两端支点对称的拆除支架。最后施工桥面系及耳背墙等附属工程。四、主要施工工艺和施工方法(-)地基处理1、人民公园内由于46

6、#桥支架均在软土地基上，必须对该地段的地基进行处理。具体处理方法是：清除地表的垃圾土和腐殖土，清除的深度为30cm,处理宽度比箱梁投影宽2米。对清除后的地基进行晾晒，然后用压路机进行碾压，部分弹簧路段挖除后回填碎石再碾压。在压实后的地基上施工30Cm厚6%水泥石粉渣，并用压路机压实，压实度295%,有效宽度要比箱梁投影宽2米。5处理后的地基承载力350KPao具体详见支架地基处理示意图2、23号桥23号桥的支架基础大部分为硬化后的地面，深新汽修厂路段的厂房需要拆迁。在拆迁完成后将垃圾清理干净，填筑30Cm厚6%水泥石粉渣把地面找平压实。然后在上面搭设支架。(二)支架设计布置和技术要求1、支架设

7、计(1)支架材料在处理好的地基上布置现浇箱梁支架，支架采用483.5mm碗扣式脚手架，按承重架计算设计。支架设计计算详见现浇连续箱梁满堂支架计算书。(2)支架平面布置腹板及实体段横向间距60cm,底板及翼板处的横向间距为90cm,全桥的纵向间距均为60cm,步距120cmo(3)高度布置在高度方向布置为：自下而上20cm5cm木方条+底托+碗扣架(纵横水平杆按120Cm步距设置层高)+顶托+10CmX1OCm纵向方木+5cmIOcm横向方木方木+18mm底模板。(4)层高及剪刀撑布置层高120cm,剪刀撑在纵向、横向和水平方向都要布置。当支架高度小于10米时，水平剪刀撑在支架的上、中、下各设一

8、道，当支架高度大于10米时，每间隔4米搭设一道水平剪刀撑。横向剪刀撑每间隔5排架搭设一道，在实心段和空心段交接的地方必须加设横向剪刀撑。纵向剪刀撑在腹板位置和支架外侧各设一道。（5）支承力通过计算按上述支架布置，立杆下最大支承力分别为23.97KN（在实心段及腹板下）和22.IKN（跨中间非腹板下）。（6）立杆下加强为了加强地基局部承载力，在立杆底座下加铺205cm方条木来分散应力。支架设计计算详见现浇连续箱梁满堂支架计算书。支架布置详见现浇连续箱梁满堂支架布置示意图。（7）地基承载力地基承载力最大在中隔板及肋板下，平均压力为23.95KN1200cm2=200KPa,地基经过处理后其承载力N

9、350KPa,可以满足要求。2、支架临时通道由于现浇箱梁要上跨人民公园路和迎宾馆西门道路，为了保证车辆和行人的安全通行，必须要在人民公园路和迎宾馆西门搭设临时通道。人民公园路通道为两幅6米宽通道组成。通道立柱采用68mm钢管桩（间隔250cm）,桩底部浇筑宽IOOcms高80cm的C20混凝土地梁作固定及防撞用，立柱上方并排两根工36a普通工字钢（焊成整体）作为纵向梁，横向受力梁采用工45a普通工字钢（间隔60cm）。为防止施工时杂物砸到过往行人车辆，通道顶横梁上铺18mm厚胶合板。全部结构均应焊接牢固，连成整体。迎宾馆西门通道长30米，宽6米，其结构与人民公园路相同。（详见支架临时通道专项施

10、工方案）3、支架施工技术要求（1）构、配件材料、制作要求(2)预压方法在安装底模板之后，安装钢筋之前，对支架进行预压，预压方法为：最不利位置：根据箱梁的重量及施工时的施工荷载换算成等重量沙袋，根据沙袋的堆积容重换算成堆积体积和高度，以体积控制重量。一般不利位置：根据箱梁的重量、箱梁内模板及支架重和施工时的施工荷载总重，换算成等重量沙袋，根据沙袋的堆积容重换算成堆积体积和高度，以体积控制重量。在横向布置上，分为肋板位置和非肋板位置分别计算，分别控制荷载，模拟实际情况。渐变段：按照最不利位置荷载渐变到一般不利位置荷载进行加载，不另行计算。加载方法：a.将沙提前装袋，人工密实，扎紧袋口，堆放整齐以备

11、调用。b.加载之前按预压荷载布置图进行放样划线，标注注堆码高度，安装标高测量标杆。c.人工将沙袋放入吊盘，用25吨汽车吊将沙袋吊装上安装好的支架顶面底模板上。山人工将沙袋按预压荷载布置图堆码整齐、注意沙袋之间应挤紧，保证空隙率小于堆码体积的6%oe.加载完成后进行检查验收，自检合格后请监理工程师检查验收。(3)荷载计算根据设计文件规定，预压荷载按梁体自重加施工荷载之和计算，施工荷载根据建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范之规定，内模支架及内模构造荷载3KNmo施工活荷载以3KNm,计。(参照规范425施工荷载标准值)梁高15米支架预压计算最不利位置(按实体段，取Im长、Im宽的面积计算)：a、相应

12、断面内的钢筋混凝土总量:即1m1m1.5m2.6tm3=3.9tb、施工活载：取3KN预压面积内荷载为：1m1mO.3tr=0.3tc、荷载总重：3.9t+0.3t=4.2td、荷载换算：采用等重的沙袋进行预压，沙的堆积干容重为15t?,预估含水量为5%（试压时由试验确定），湿容重为15tm3（1+5%）=1.575tm3,换算成体积为：4. 2t1.575tm3=2.67m3o按1m1m的底面积换算堆码高度为：2.67mo由于沙袋堆码时，沙袋与沙袋之间有一定空隙，空隙率按6%计算：2.67m0.94=2.84m高。实体段位置堆载预压时按2.84m的高度进行沙袋堆码控制。一般不利位置（按Im长

13、、Im宽面积计算）：a、腹板位置按上述最不利位置堆码高度2.84m控制。b、非腹板位置：混凝土厚度为底板0.22m+顶板0.25m,共0.47m厚， 相应断面内每平方米的钢筋混凝土总量：BP1m1m0.47m2.6tm3=1.222t 内模支架及内模构造荷载3KNn 施工活载：施工活荷载（参照规范4.2.2表中结构脚手架施工均布活荷载标准值，以3KNn计。 荷载总重：1.222+0.3+0.3=1.822t 荷载换算：采用等重的沙袋进行预压，沙的堆积干容重为1.5tm3,预估含水量为5%（试压时由试验确定），湿容重为15tm3（1+5%）=1.575tm3,换算成体积为1.822t1.575t

14、m3=1.16m3o按ImX1m的底面积换算堆码高度为：1.16m。由于沙袋堆码时，沙袋与沙袋之间有一定空隙,空隙率按6%计算：1.13m0.94=1.23m高。即：非腹板位置按123m的高度进行沙袋堆码控制。翼板位置按外侧O.55m堆载预压。梁高1.8米支架预压计算最不利位置（按实体段，取Im长、Im宽的面积计算）：a、相应断面内的钢筋混凝土总量：BP1m1m1.8m2.6tm3=4.68tb、施工活载：取3KN预压面积内荷载为：1m1m0.3tr=0.3tc、荷载总重：468t0.3t=4.98td、荷载换算：采用等重的沙袋进行预压，沙的堆积干容重为15t?,预估含水量为5%（试压时由试验

15、确定），湿容重为1.5tm3（1+5%）=1.575tm3,换算成体积为：4. 98t1.575tm3=3.16m3o按1m1m的底面积换算堆码高度为：3.05mo由于沙袋堆码时，沙袋与沙袋之间有一定空隙，空隙率按6%计算：3.16m0.94=3.36m高。实体段位置堆载预压时按3.36m的高度进行沙袋堆码控制。一般不利位置（按Im长、Im宽面积计算）：a、腹板位置按上述最不利位置堆码高度3.36m控制。b、非腹板位置：混凝土厚度为底板0.22m+顶板（）.25叫共0.47m厚， 相应断面内每平方米的钢筋混凝土总量：即InIXIinXo.47m2.6tm=1.222t 内模支架及内模构造荷载3KNm屋 施工活载：施工活荷载（参照规范4.2.2表中结构脚手架施工均布活荷载标准值，以3KNn计。荷载总重：1.222+0.3+0.3=1.822t荷载换算：采用等重的沙袋进行预压，沙的堆积干容重为1.5tm3,预估含水量为