废橡胶利用行业环境执法工作指南.docx

《废橡胶利用行业环境执法工作指南.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《废橡胶利用行业环境执法工作指南.docx（29页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、废橡胶利用行业环境执法工作指南一、行业概况1.1 生产工艺废旧橡胶再生根据加工深度不同，主要产品类型有再生废橡胶粉、再生废橡胶块/片、再生废橡胶制品。再生废橡胶粉是经过破碎、筛分等生产的初级橡胶粉，再生废橡胶块/片是利用初级橡胶粉经炼胶（许多需要脱硫）后生产的胶块或胶片，再生废橡胶制品是部分掺杂与新橡胶或完全利用再生废橡胶块经炼胶、成型硫化生产的终端产品。废旧橡胶再生企业生产根据起始原料不同，生产工艺略有不同。（一）再生废橡胶粉工艺典型废旧轮胎生产再生废橡胶粉生产工艺如11-I所示，主要包括钢丝剥离、切胶、粉碎、过筛、磁选和研磨等生产工序。非废轮胎制粉与该工艺区别仅在于不需要钢丝剥离和磁选工序

2、，可能需要增加废橡胶的清洗和其他杂质物的剥离。废旧轮胎钢丝剥离图1I-I典型废旧轮胎再生胶粉生产工艺（二）再生废橡胶块/片工艺典型废旧再生废橡胶块/片生产工艺如11-2所示，主要包括脱硫、冷却、精炼、出片等生产工序。图1.1-2典型废旧再生废橡胶块/片生产工艺（三）再生废橡胶综合利用制品制造工艺再生废橡胶综合利用制品制造工艺与普通橡胶制品并无差别。许多橡胶制品（包括轮胎制造）生产中也都或多或少掺杂使用再生废橡胶。典型工艺如1.1-3和1.1-4所示，主要包括混炼、挤出、冷却、压延、硫化等生产工序。再生胶合成胶图1.1-3再生废橡胶线材制品工艺图1.1-4再生废橡胶板材制品工艺（四）低端再生废橡

3、胶制品简化工艺交通路标等产品档次低端的橡胶再生产品生产中，往往不进行脱硫而直接炼胶后生产制品，主要包括破碎、磨粉、密炼、开炼、冷却等生产工序。典型低端再生废橡胶制品生产工艺如1.1-5所示。图1.1-5低端再生废橡胶制品生产工艺1.2 生产设备主要生产设备包含破胶机、切块机/切条机、块料仓、加料机、粉粹机、磁选机、粉料输送机、筛分机、粉料输送机、粉料仓、脱硫挤出机/脱硫罐、精炼机、密炼机、开炼机、胶片冷却机、压延机组、硫化机/罐等。表1.2-1废橡胶利用行业主要生产设备序号生产设备名称序号生产设备名称序号生产设备名称1破胶机7筛分机13开炼机2切块机/切条机8粉料输送机14胶片冷却机3块料仓9

4、粉料仓15压延机组4加料机10脱硫挤出机/脱硫罐16硫化机/罐5粉粹机11精炼机176磁选机12密炼机181.3原辅材料生产原料根据产品方案，再生胶一般以废旧橡胶（包括废轮胎、废橡胶边角料、其他废橡胶制品等）为主要原料，辅料一般有橡胶活化剂、软化剂等，再生胶制品一般以再生胶和合成胶或天然胶为主要原料，辅料一般有炭黑、促进剂、硫化剂等。表1.3-1废橡胶利用行业主要原辅材料序号原辅料名称序号原辅料名称1废旧橡胶（废轮胎、废橡胶边角料、其他废橡胶制品）7合成胶/天然胶2橡胶活化剂8炭黑3软化剂（芳烧油）9促进剂4轻质碳酸钙10硫化剂5溶剂汽油11橡胶油6塑料膜12二、污染物排放、治理情况2.1 主

5、要污染物排放种类和产污环节2.1.1 废水废橡胶利用行业中的水污染物主要有四类。一是密炼、开炼等设备的间接冷却水和挤出等设备的直接冷却水，主要污染物COD、石油类；二是硫化设备的蒸汽冷凝水，主要污染物COD；三是废气治理设施废水，主要污染物COD、SS、石油类；四是生活污水，主要污染物COD、氨氮。2.1.2 废气废橡胶利用行业中的废气主要含有粉尘、油烟、VOCs.含硫化合物类恶臭污染物。再生胶粉生产中一般只有物理加工，主要产生粉尘。粉尘在破碎、磁选、研磨等工序产生，受限于行业生产设备水平，排放强度较大，以无组织排放为主。再生废橡胶块/片生产中，主要在脱硫、冷却、精炼及出片过程中有粉尘、油烟、

6、VOCs及恶臭气体排放。脱硫、精炼废气浓度较高，企业基本收集后形成有组织排放，冷却及出片基本无组织排放为主。污染排放特征主要体现为恶臭。再生废橡胶制品生产中，主要在炼胶及其进出料过程、硫化、压延过程中有粉尘、油烟、VoCS及恶臭气体排放。密炼机通常为密闭有组织排放，粉尘、油烟、VOCs及恶臭气体浓度较高。混炼、返炼通常采用开放式炼胶机为无组织排放，炼胶进出料、压片、冷却基本为无组织排放，两者废气污染物浓度较低。废气污染排放特征主要体现为恶臭。硫化分罐式硫化、长线式微波硫化和平板硫化机硫化三类。罐式硫化可实现有组织收集、仅在开盖时存在无组织排放，长线式微波硫化可实现有组织收集、仅在生产线进出料两

7、端存在无组织排放，平板硫化机硫化目前设备为敞开式属于无组织排放。罐式硫化的硫化罐内排气及长线式微波硫化段废气浓度较高。硫化罐开盖集气及平板硫化机受限于密闭收集水平，废气量较大、浓度较低。硫化废气富含颗粒物、有机硫化物、硫化氢等，含少量VoCS污染物，污染排放特征主要体现为恶臭。压延过程通常为开放式设备，为无组织排放。收集后废气量较大、浓度较低，有粉尘、油烟、VOCs及恶臭气体排放，污染排放特征主要体现为恶臭。2.1.3 固体废物废橡胶利用行业中的的固体废物主要为废钢圈、废钢丝、无法利用的废边角料、废金属纤维、废包装、收集的粉尘、废活性炭、油渣、污泥。废钢圈、废钢丝是废旧轮胎回收切割后的剩余固废

8、。废金属纤维是磁选分离回收的产物。无法利用的废边角料是分选后的产物。粉尘是废气处理系统收集的废橡胶颗粒、炭黑、硫磺、氧化锌等。废包装包括塑料纸（袋）和编织袋等解包的普通废包装、硫磺编织袋等解包的危险废包装、沾染润滑油或液压油的危险废包装桶。废活性炭和油渣是废气治理设施运行过程产生的二次污染物。污泥是配套废水处理站产生的栅渣、污泥等。2.1.4 噪声废橡胶利用行业中的的噪声主要来自于各生产设备运行过程中产生的噪声。2.2 排放标准2.2.1 废水排放标准废橡胶利用行业废水污染治理主要控制污染物为：C0D、氨氮、石油类和SS,排放方式主要为间接排放和直接排放。废水排放执行标准需要区分是否属于再生胶

9、生产企业。根据橡胶制品工业污染物排放标准(GB27632-20):“3.1橡胶制品工业不包含轮胎翻新及再生胶生产企业”。(1)再生胶生产过程废水间接排放执行污水综合排放标准(GB9878-1996)三级标准、污水排入城镇下水道水质标准(CJ343-2010)和工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)。再生胶生产过程废水直接排放：废水处理后直接排向环境的执行污水综合排放标准(GB9878-1996)标准或按企业环评报告、排污许可登记中要求的排放标准执行。若与橡胶制品废水合并处理的，从严执行排放标准。表2.2.1，污水综合排放标准(GB89781996)水污染物排放限值单

10、位：除PH外均为mg/1污染物名称PH值SSCODCr总氮氨氮总磷石油类一级标准6970IOO-150.55二级包装69200150-251.010三级标准6940050070*35*8*20*：参照执行污水排入城镇下水道水质标准(CJ343-2010)*：参照执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)(2)橡胶制品生产过程废水排放执行橡胶制品工业污染物排放标准(GB27632-2011)表2.2.1-2橡胶制品工业污染物排放标准水污染物排放限值单位：除PH外均为mg/1序号污染物项目直接排放限值间接排放限值污染物排放监控位置新建新建1PH6-96-9企业废水总排放

11、口2悬浮物101503五日生化需氧量10804化学需氧量703005氨氮5306总氮10407总磷0.51.08石油类110基准排水量(m3t胶)77排水量计量位置与污染物排放监控位置一致2.2.2废气排放标准废橡胶利用行业废气污染治理主要控制污染物为：颗粒物、非甲烷总烧、臭气浓度和特征VOC及恶臭污染物，排放方式主要为有组织排放和无组织排放。废气排放执行标准需要区分是否属于再生胶生产企业。根据橡胶制品工业污染物排放标准(GB27632-20H)：“3.1橡胶制品工业不包含轮胎翻新及再生胶生产企业”。(1)再生胶生产过程颗粒物、苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总煌等废气排放及厂界无组织执行大气污染综合

12、排放标准(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值标准或按企业环评报告、排污许可登记中要求的排放标准执行。若与橡胶制品废水合并处理的，从严执行排放标准。表222,大气污染综合排放标准(GB162971996)污染物最高允许排放浓度(mgm3)最高允许排放速率kg/h(15m)无组织排放监控浓度限值二级三级监控点浓度(mg?)颗粒物炭黑尘180.510.74周界外浓度最高点肉眼不可见其他1203.55.01.0苯120.50.80.4甲苯403.14.72.4二甲苯701.01.51.2非甲烷总烧12010164.0(2)橡胶制品生产过程的炼胶、压延压出、硫化工段等产生的废气排放

13、执行橡胶制品工业污染物排放标准(GB27632-2011)表5新建企业大气污染物排放限值。表2222橡胶制品工业污染物排放标准(GB27632-2011)序号污染物项目生产工艺或设施排放限值mgm3基准排风量m3t胶污染物排放监控位置1颗粒物轮胎企业及其它制品企业炼胶装置122000车间或生产设施排气筒2甲苯及二甲苯合计轮胎企业及其他制品企业胶浆制备、浸浆、胶浆喷涂和涂胶装置15-4非甲烷总煌轮胎企业及其它制品企业炼胶和硫化装置102000轮胎企业及其它制品企业胶浆制备、胶浆喷涂和涂胶装置100(3)橡胶制品生产过程的配料、解包产生的颗粒物排放执行大气污染综合排放标准(GB16297-1996

14、)表2新污染源大气污染物排放限值(最高允许排放速率执行二级标准)。(4)橡胶制品生产过程的厂界无组织排放执行橡胶制品工业污染物排放标准(GB27632-2011)表6现有和新建企业厂界无组织排放限值，详见表5.1-3。表2223橡胶制品工业污染物排放标准企业厂界无组织排放限值序号污染物项目限值mgm31颗粒物1.02甲苯2.43二甲苯1.24非甲烷总燃4.0(5)硫化氢、二硫化碳等恶臭污染物排放执行恶臭污染物排放标准(GB14554-93)o表2224恶臭污染物排放标准厂界标准值序号控制项目单位一级二级三级新扩改建现有新扩改建现有1氨mgm31.01.52.04.05.02三甲胺mgm30.050.080.150.450.803硫化氢mgm30.030.060.100.320.604甲