钢结构焊接变形控制方法.docx

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1、钢结构焊接变形控制方法在本工程中，焊接变形控制的关键是焊接接头焊接收缩引起的纵横方向的结 构收缩变形。焊接变形控制是一个综合控制过程，与整个结构安装顺序、测量控制、焊接 工艺措施都紧密相关。(1)焊接方法优选尽量采用CU气体保护焊，由于其能量密度相对较高，焊接变形也相应小一 些。(2)焊接顺序总体焊接顺序对结构的变形是一个关键因素，必须制定一个科学、合理的焊 接顺序来控制变形，在结构安装校正到位后，对称布置焊接点。每个接头安排23名焊工围绕接头同时施焊，采用分段、对称施焊。每人焊接参数基本保持一致。每个接头须连续施焊，直至焊完。箱形拉花对接焊接顺序图梭形构件、环梁焊接顺序直径VLO米箱型构件对

2、接接头的每道焊缝收头需熔至上一道焊缝端部约50mm处，即错 开50mm,不使焊道的接头集中在一处。箱形对接每道焊缝立面示意图（3）余量控制焊缝收缩（主要为横向收缩）对构件的变形影响较大，而收缩量主要与焊接 线能量关系密切。为此，在焊接工艺评定时，可进行现场模拟接头试验，通过分 析相关焊缝收缩量的数据，为实际接头进行焊接收缩预控。根据模拟数据，并结合以往的焊接施工经验，事先对钢梁进行预留长度，即 构件加工制作时正公差。这样，在实际焊接时，正好抵消焊接收缩量。对于立柱，也采用同样的放预留量的办法加以解决。（4）安装顺序和焊接顺序为了既不影响构件变形，又保证施工进度和安全操作，采取时间和空间错开 的方法，合理安排吊装和焊接，做到搭接施工。在构件安装时，采用临时支撑或结构构件加以固定，接头处布置一定数量的 定位板，防止在焊接过程中由于构件自重而引起的附加变形。（5）控制结构变形在整个焊接过程中，随时用测量仪器进行变形监控。当某个点处偏差可能超 控时，调控焊接顺序，及时加以纠偏。结构变形控制贯穿于整个焊接全过程，特别是起初几个区段更为重要。通过 焊接过程中的跟踪监测，摸索相应规律，指导后续施工。