SMT工艺工程师岗位职责说明书.docx

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1、SMT工艺工程师岗位职责说明书一、DFM（可制造性评估）1 .设备：印刷机，贴片机，回流焊，AOIz波峰焊（能力,精度12 .人员配置：人员配置是否充足、资质、能力。3 .物料：电子物料，锡膏，红胶等是否可供，钢网，SMT治具，波峰焊治具，组装治具，ICT治具等是否需要及可供。4 .生产工艺：场内是否有相同生产工艺的机种，现有设备是否支持该机种生产工艺。5 .环境要求：客户产品是否对环境要求严格（6S,无尘,静电防护等X6 .测量：现有设备能否对客户产品重点要求进行100%检测，外观及功能能否保证出货良率。7 .认证资质：熟悉自己工厂的认证体系，认证体系满足客户最低要求。二、项目评审（报价阶段

2、）1 .拼版设计：节省成本，生产高效，质量优良的前提。2 .治具评估：评估生产过程中是否需要治具（钢网几张，印刷，贴片，回流，波峰焊,压接，组装，预加工,分板等3 .生产资料：原始Gerber,原始BOM资料，生产贴片坐标，生产图纸点位图，PCB规格书，标签，包装式样等必要文件是否齐全正确。三、项目启动会（厂内各部门职责问题确认及划分）1 .包装材料、方法和标签：客户是否有特殊要求，或厂内自行设计最终需客户确认承认。2 .治具入场时间：评审阶段确认需要治具的，设计治具并且请厂商提供日程（一般生产计划提前一周力3 .炉温板、样品板提供：炉温板需要确认是否有重点元件需要测试,一般至少3个点位样品由

3、客户或RD提供支持。4 .FMEA:前期问题点评估，预防及改善措施。四、试生产准备（生产所需要所有条件准备）1 .治具发包：钢网，治工具验收。2 .生产资料及PPAP:定义机种生产流向及工艺流程，提供产品图纸，BOM,贴片坐标CAD,WorkingGerber,生产作业指导书初稿等给到生产或设备工程师。3 .炉温板、样品板制作及确认。五、试生产（小批量试生产，找出问题，优化制程）1 .所有设备（印刷，回流炉，波峰炉，烙铁，扭力，分板机等）工艺窗口的确认调整。治工具如何使用。2 .所有站位首件的确认，包括QC,工艺，生产三方确认无误。3 .试生产一般1-3次。4 .可焊性、可靠性、老化、PartQua1辅料、降本等等验证。六、NPIReport（项目总结，问题汇总,各问题责任人）1.新机种导入之后，问题点汇总反馈及改善，为正式量产前做好准备。七、量产（正式进入日常生产，不再存在高风险制程）1 .生产各站位工时统计及生产工艺的优化。2 .不良品，客诉品的分析及改善。3 .生产作业指导书正式版。4 .人员技能培训，设备参数优化。