企业项目经理部安全生产—人防设备厂生产管理制度实施方案.docx

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1、企业项目经理部安全生产人防设备厂生产管理制度实 施 方 案单位XXx编制XXx 时间XXx前言3一、原材料进厂检验3二、产品检验6三、产品验收9四、产品出厂证明书制作12五、产品入库流程及相关规定13六、不良品处理的相关规定15七、其他规定15前言全面提升产品质量管理，有效控制原材料、外协件、产 成品的质量，规范质检作业流程，节约检验管理成本，结合 公司实际的运作情况，特制定本制度。一、原材料进厂检验1、原材料进厂检验对象包括钢材和外协件、铸铁件。2、质检人员接到供应商的送货单后，仔细核对采购订 单，确认所送材料与送货单、采购订单无误后，根据图纸及 相关质检标准进行检验。3、原材料进厂检验流程

2、如下：U订单I4、铸铁件及外协件批次进货数量较大，无法做到全检， 故对其实施抽检，抽检数量按如下标准执行：(1) 20%的抽检率适用对象：批次进货量小于等于IOO 件的原材料。(2) 10%的抽检率适用对象：批次进货量大于IOO件的 原材料。(3)抽检数量不得低于10件。(4)单批次来货少于10件的配件，需全检到位。5、检验完毕后，质检人员须对所检验产品的质量做出 明确的判定。6、检验合格的产品质检员在入库单上签字，并在第一 时间内做出质量检验报告，不合格产品及时通知仓库管理员 做退货处理，如果属于生产急用物料且物料存在的缺陷不影 响产品使用的，要及时填写不合格品处理报告上呈技术部审核，同时质

3、检处罚条例的相关规定对供应商做相应 的处罚。7、钢材入厂相关事宜由质检部检验及称重，当接到供 货方的送货单时，质检员需仔细核对钢材采购订单，确认所 送材料与送货单、采购订单无误后，根据钢材送货标准 对所送钢材进行全部检验，检验采取尺量规格、磅秤称重以 及观察外观的方法。经检测合格的钢材及时做出钢材质检报 告送后勤保障部办理入库手续，不合格的钢材按照钢材送 货标准的相关规定折价接收或者退货。8、本公司钢材负差率说明:品名规格允许负差率角钢-5工字钢-1 1槽钢-6螺纹钢-6钢板2mm-13钢板2 5mm-5圆钢40 （含40）以上-6圆钢20 （含20）以下实磅无缝管实磅扁带实磅二、产品检验1、

4、产品检验包括产品制作过程检验和成品最终检验。2、产品检验采取员工自检、工序互检、质检专检“三 检”制度。3、产品制作过程检验主要是针对在生产加工过程中重 要工序的检验，检验方法采取不定式抽检，如果发现现场制 作工艺不合格或不符合质检标准规定的要及时制止，要求其 按照标准整改到位。4、质检人员根据生产制作进度，对车间进行巡检，对 于容易出错的工序做重点控制，对于存在的问题做到早发现 早处理。5、重要工序主要包括（1）门框类：闭锁孔开孔、扁筋定位、门框拼框、较 页板定位；（2）门扇类：门扇折板落料、折板拼接、较页（闭锁） 定位、门扇布筋、混凝土浇筑、门扇表面光面；（3）钢门类：钢门槽钢与工字钢落料

5、、骨架拼接、面 板弹线、钢管焊接、闭锁配件调试。6、接到上个工序来料时，要做好互检工作，若质量存 在问题需及时反映，不合格的物料不可以投入使用，对于未 经质检部判定而私自使用的，根据质检处罚条例共同追 究相关班组的责任。7、产品完工检验是单个或批量产成品与配件完工后的检测，质检员根据质检检验标准逐项检查，期间若有异常情 况出现，应第一时间通知生产班组停工整改，并及时反馈给 生产部经理，同时做出不合格品处理报告上呈技术部做 出处理意见，质检部根据质检处罚条例的相关规定对制 作班组做相应的处理。8、具体检查项目参见公司质量检验标准之相关条 款。9、产品完工检验对象主要包括混凝土门扇、钢结构门 扇、

6、防爆波活门、封堵板、门框、封堵框、钢门框等。10、混凝土门扇强度检验方法从上闭锁轴到到下闭锁轴 中间位置取十六个点进行检测，所弹值去掉三个最高点和三 个最低点后，剩下的十个值求平均既为门扇强度值，门扇标 准强度值要求在C40 （含C40）以上。三、产品验收1、制作班组根据生产制造令安排生产作业，产品制作 完成后由班长对产品进行自检，自检无误后向质检部提出专 检验收申请。2、质检部接到制作班组提供的生产制造令（门扇组为 产品报表）后需仔细核对生产制造令上的内容（包括型号、 数量），确认无误后根据质量检验标准对产品进行逐项检测, 经检验合格产品入库，不合格产品通知负责人立即进行整改 并予以相应处罚

7、（具体处罚措施参见质检处罚条例相关 条款），直到产品整改达到合格要求后方可签收、入库，检 验合格在产品醒目位置标注“检”字与检查日期。3、在质检员检测过程中申报班组有义务按照质检员的要求给以适当的配合。4、产成品验收，由班组长配合质检员进行具体型号数 量的核对与质量检验工作。5、生产班组根据发货实际需求进行调配及喷涂型号、 左右等产品信息。6、如因喷涂信息错误、型号发运错误由发运班组自行 负责，如因工艺制作错误、尺寸错误则制作班组承担制作错 误之责任，质检人员承担检验失误、监督不力之责任，具体 处罚措施参照质检管理处罚条例执行。7、产成品验收的对象包括公司目前生产的所有产品（混 凝土门扇、钢结

8、构门扇、防爆波活门、封堵板、门框、封堵 框）。8、混凝土门扇未达到标准养护时间在月底报量时，如 果强度不达标可以先行报量，但后续检验中如存在任何质量 问题由制作班组承担。9、混凝土门扇在起模养护时间未到，严禁发运，二十 八天标准养护期内如果强度达不到C40的不得发货。10、对于工地退回类的产品或配件，门框类由生产部经 理、门扇类由后勤保障部经理填写工地退回明细表，送 达质检部对产品进行检测入库。11.对于FMDB/LFMDB封堵板验收时，相关班组须在每 块封堵板中加垫高度为IOc)MM的木块，防止L型铁片变形， 未加垫木的产品质检不予验收。12、在产品入库或发运时，如果产品的质量存在争议, 由

9、技术部提请总经理审批后，质检部根据申请表上的决 议执行，申请表质检部留底存档备案。四、产品出厂证明书制作1、产品出厂应配有产品出厂证明书。每一楼防护设备 对应一张产品出厂证明书。2、当收到管理员需做合格证明书的信息后，根据工地 要求进行制作，完成后送交至管理员处保管。3、合格证内容包括产品名称、型号、开启方向、出厂 编号、总重、实测数据、工地名称、合同编号、日期等。4、合格证中出厂编号由合同号加三位数字组成。三位 数字按出厂产品顺次排列:001, 002例：有十橙门框发 货，合同号TS15001,那么出厂编号为TS15001-001 - TS15001-010o5、标识牌采用光标打印机制作。6

10、、标识牌制作完毕后，质检员将资料存档同时通知安装队文员安排安装队领用，领用时需做好标标识牌交接工作。7、质检部接到安装队管理员开具的申购单。根据 内容补打标识牌、合格证，制作完成后转交后勤保障部处理。 五、产品入库流程及相关规定1、各班组按生产制造令制作完成后向质检员报检，质 检员依据生产制造令开具的数量及型号进行核对，并对产品 的质量进行检验，合格产品签字确认。2、不合格的产品通知相关班组进行整改，经检验合格 后方可入库。3、质检员对入库的产品写上检验标记（“检”字样）， 并写上检查日期。4、其他人员严禁在产品上模仿质检员笔迹或私自涂改标记，一经发现罚款500元，所涂改的产品不予计件。5、未

11、经检查的产品不得发往工地，发货员未经允许私 自将未入库的产品发往工地，产生的一切后果由发货员负责。6、精加工、配件组在完成各自工作后通知质检员，质 检员对所加工或制作的配件进行质量检查，合格的产品方能 领用或入库，对于不合格的配件通知相关负责人进行整改， 待整改合格后方可使用。7、精加工及配件班组如有人为原因导致所制作配件不 合格或者报废情况出现，将按照质检处罚条例的相关条 款给予相应处罚。8、门扇班组负责混凝土配比人员必须固定，在浇铸时 如果配比人员请假或发生调动必须到质检部备案，质检人员 须亲临现场进行监控。六、不良品处理的相关规定1、不合格产品一律退回。2、已入库产品在贮存或运输过程中，出现碰撞或外观 不良需要返修的，由后勤保障部提出申请并填写不合格品 处理报告，送交生产部处理。3、当发生不合品需要报废时，不管是产成品还是配件， 都必须由所在部门提出申请并填写不合格品处理报告， 送质检部处理并经技术部研究同意后送呈总经理批准。批准 后方可凭此报告单作报废处理。七、其他规定因受检测手段和检测设备的局限，特规定以下产品为免 检产品：螺栓、螺母、垫片、垫圈、轴承、配套蜗轮箱等标 准件、油漆、气体、水泥、黄沙、石子、油类以及低价值的易耗品，以上免检产品通过实际使用验证其质量的好坏，对于不符合使用要求的产品按外协件不良品处理方案处理。蓝X集团公司