泥浆工考试考核表（答案）.docx

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1、泥浆工考核表注：总分二笔试成绩*30%+演练成绩*20%+访谈成绩+工作经历（本岗位工作满5 年及以上得5分，35年得4分，3年以下得2分）1对油田公司、监督中心等井控制度要求传达落实情况（3分）2.1 井控细则要求2.1.1 加重材料及重浆储备要求：D 距钻井液站100公里以内的开发井，在钻开油气层前储备加重材料，加重材料的 储备量确保能将1.5倍井筒容积井浆密度提高015gcm3020gCrT13。“三高”气 井、预探井，在安装封 井器后储备加重材料，加重材料的储备量确保能将15倍井筒 容积钻井液密度提高015gcm3 0.20gcm3,在钻开地质设计预测的储层段前应储备 1倍井筒容积比设

2、计钻井液密度上限高020gcm3的加重钻井液。2）距钻井液站100公里以外的井，按照不同井别储备：a）开发井和评价井在钻开油气层前储备加重材料，加重材料的储备量确保能将1.5倍 井筒容积钻井液密度提高015gcm3020gcm3,在钻开地质设计预测的储层段前应 储备1.5倍井筒容积比设计钻井液密度上限高020gcm3的加重钻井液，并配套使 用自动下灰加重装置。b） “三高”气井、预探井在安装防喷器之后储备加重材料，加重材料的储备量确保能 将15倍井筒容积钻井液密度提高020gcm3;在钻开地质设计预测的储层段前应储 备2倍井筒容积比设计钻井液密度上限高020gcm3的加重钻井液，并且配套使用

3、自动下灰加重装置。对易漏失井应储备一定量的钻井液堵漏材料。2.1.2什么情况应进行短程起下钻，检查油气侵，及时发现和控制溢流2.1.2.1 什么情况应进行短程起下钻a）钻开油气层后每次起钻前。除“三高”气井、预探井外的其他井后期若井筒稳定、 气测值无异常、钻井液性能稳定且未钻开新油气层的情况下，起钻前可以不进行短程 起下钻检测油气上窜速 度。b）溢流压井后起钻前。c）目的层井漏堵漏或尚未完全堵住起钻前。D）钻进中曾发生严重油气侵但未溢流起钻前。e）需长时间停止循环进行其它作业（电测、下套管、下油管和中途测试等）起钻前。 千）降低钻井液密度后2.1.2.2 短程起下钻的基本作法一般情况下试起10

4、-15柱钻具，水平井、井斜超过60。的井起钻至直井段，停泵 观察，再下入井底循环观察一周，当钻井液无油气侵时则可正式起钻。否则，应循环排 除受侵污钻井液并适当调整钻井液密度后再起钻。储能器应始终处于工作压力状态。远程控制台待命状态时，确保油标位于许可最高油 线与最低油线的中间位置，充氮气压力7MPa0. 7MPa,气源压力0. 65MPa0. 80MPa, 储能器压力 为18.5MPa21MPa,环形防喷器压力9. 0MPa10. 5MPa,管汇压力10. 5MPa1. OMPao钻开油气层前应对远程控制台预充氮气压力进行检测，并留存相关 记录。2.2井控安全“零容忍”负面问题清单23条；井控

5、安全管理“黑名单” 10条；井控工 作“十个严禁”等。2. 2.1井控安全“零容忍”负面问题清单D井控装备配套不符合设计要求；2）井控装备现场使用超期未试压、未检测、未经过井控车间检维修直接供井；3）下套管前未按要求换装闸板封芯、未按要求配套使用剪切闸板、井队相关人员 不会正确操作使用剪切闸板；4）钻井未按要求开展钻开油气层申报审批或验收不合格就钻开油气层；完井测试 作业未开展开工验收或验收不合格就开工作业；5）未按照设计要求储备重浆及加重材料；6）泥浆工、录井联机员未按要求坐岗，未及时发现溢流或井漏并报警；发现异常 未分析原因；填报虚假坐岗记录；7）正副平台经理、书记、工程师、正副司钻、泥浆

6、工和录井人员井控能力评估不 合格；8）绳缆作业、连续油管作业防喷系统未按要求配备、试压及检测；9）在未确认井筒处于可控状态的情况下换装井口；10）井控装备在现场使用过程中出现不能完成关井的故障；11）内防喷工具未正确配备（旋塞、箭形、浮阀等）或钻台备用内防喷工具未处于 正常待命状态；12）录井配备的出口流量监测设备、H2S监测设备及液面监测设备未定期校核或不 能正常工作；监测设备报警门限未按要求设置；13）现场未按要求开展防喷演习或防喷演习失败（关、开井关键程序错误或未关住 井）；14）起下管柱、电测、井漏状态下未按要求灌浆并计量；液面不在井口时未及时监 测井下液面；未制定吊罐措施或未按措施执

7、行；15）起下钻未使用专用罐计量；人为引起液面变化未及时通报并记录；16）揭开油气层后未按要求进行短程起下钻检测油气上窜速度或油气上窜速度不满 足安全起下钻要求就进行起下钻作业；17）起钻前未充分循环排后效或未压稳油气层；具备井底循环条件但未下钻到底进 行循环排后效；下钻到底未按要求循环排后效就进行下步作业；18）油气层及油气层顶部起下钻作业，未按要求控制起下钻速度；19）领导带班及井控专家制度未落实到位的；20）现场地质人员未依据地质设计及时进行风险提示；21）特殊作业未开展井控风险识别、未制定应急预案措施、未实施联合应急演练就 进行作业；22）安全防护设备设施未按要求配备、检测、使用。23

8、）测试过程中，高压气井环空压力异常上升或下降未及时上报；控制措施未有效 落实；2. 2.2有下列情形之一的，承包商基层队伍和责任人纳入“黑名单D发生级井控事故。2）发生井控事件且启动分公司井控应急预案。3）溢流量超过1m没有发现、溢流量起过2r2尚未启动关井程序以及关井时间超过井 控细则规定的违规行为，造成关井套压高于20MPa的2次或超过30MPa以上。4）造成井口套管、套管头偏磨或油层套管损坏影响后期作业的质量事故。5）未经甲方允许，擅自钻开油气层。6）油气层施工作业过程中，井控设备存在隐患未整治。7）钻开油气层后，未严格执行井控技术标准规范，造成溢流、井涌。8）施工作业过程中，井处于无控

9、状态。9）特种作业（测井、下支撑管）开工前，未对井控风险进行识别，未制定井控风险管控 措施，未开展应急滨练。10）井控资料弄虚作假，伪造数据、内容，井控设备检测报告或鉴定结论造假。2. 2.3井控工作“十个严禁”1） 严禁发现溢流不关井请示汇报。2） 严禁井场不满足井控要求施工。3） 严禁井控设计内容不合规或井控设计执行不严施工。4） 严禁井控装备及钻具内防喷工具配套不达标施工。5） 严禁井控风险防控不到位施工。6） 严禁井控能力评估不合格上岗。7） 严禁新队伍首井承揽高风险井。8） 严禁新监督从事高风险井监管。9） 严禁压减井控安全合理投入。10）严禁削弱各级井控管理力量。2对本岗位井控职责

10、的认知、理解，如何落实（4分）2.1井控职责D负责在起下钻、空井（测井）、固井、钻进时坐岗，在出口管观察有无溢流（井漏）， 并填写坐岗记录，发现异常情况及时向司钻报告；2）负责按设计要求调整好钻井液性能，做好一次井控工作，并掌握钻井液性能和体积 变化情况，发现异常要及时向司钻汇报。3）负责在下套管过程中坐岗，在起下钻、空井（电测）过程中监测循环罐液面变化情 况，并填写记录，发现异常及时向司钻汇报。4）负责协助检查加重剂和重钻井液的储备。2. 2理解和工作落实认真学习西北油田分公司井控实施细则，熟练掌握井控技术知识，把井控管理落实 到自己的实际工作中去。通过井控培训考核，达到持证上岗。严格执行作

11、业规定，具有排除一般设备故障和维护井控装备正常运转的能力。负责维护井控装备处于正常待命工况。井控设备的安装维护要符合西北油田分公司井控实施细则管理要求。清除设备的脏、松、旷、缺、跑、冒、滴、漏，减少对环境的污染。收集整理有关井控管理原始记录。3现场井控培训、授课情况；上次井控例会的内容（3分）工程师每周对员工进行一次井控知识培训或案例学习。4本岗位涉及井控装备的了解、使用、维护、保养情况（4分）无5 溢流征兆（6分）1）泥浆罐液面升高；2）钻井液返出量大于泵排量；3）起钻时灌不进泥浆或泥浆灌入 量少于正常值；4）停止循环时，井口仍有泥浆外溢；5）钻速突然加快或钻进放空；6） 钻井液性能发生变化

12、；（包括-密度降低；-粘度上升或下降；-气泡、氯根离子、 气测燃类含量增加；-油花增多，油味、天然气味、硫化氢味增浓；-温度升高）。（7） 泵压上升后下降，悬重减小后增大。6当前井况下，钻井液每米理论消耗量、起下钻每柱的理论灌返量（5分）带*代表非标钻具公称尺寸in5-l2w*5-,2w*5-,2w5*5*5*5螺纹连接型式5-1/2FHDS55ZY54NC50NC52TNC52TZY52公称垂Iil kg/m42.9444.4251.1342.9142.9142.5333.9734.3335 6735.9635.55本体外径nm139.7139.7139 7139.7139.7139.712

13、7127127127127钢级G105S135GI05G105S135S135G105S135S135S135S135壁厚mm10.5410.5414.2210.5410.5410.549 199.199.659.659 19加厚型式IEUIEUIEUIEUIEUIEUIEUIEUIEUIEUIEU本体内彳空mm118.62118.6211 I 26118.621 IX.62118.62108.62H)S 62107.7107 7108.62内容积L/m10.710.6496 110.810.810.779.01S ()68 888.978.98闭排LZm16.1716.316.1216.26

14、16.2616 1913.3313.33I ；13.5513.51开排L/m5.475.666.515.465.465.424.324.374.554.584.53公称尺寸in*4-*4-,2w*43-I ，4*3-72w2-782%螺纹连接型式DS4OBHDS4()ST39BHDH40NC 3 XZY31NC3INC26公称重量kg/m36 7833 2333.226 16262527 8723 2923.522 0517 34IKII10.98本体外径mm1143I 14 3I 1 1 IOI 6IOl 6101 688 988.988.973 0273 0260.32钢级GI05S135S135G105S135S135GI05SI35S135G105S135GI05壁厚mm12 710.9210 929 659 659 659 359.359.359 199 7.17加厚型式IUIUIUIUIUIUEUEUIUEUEUEU本体内径nnSX (92