瓦斯检查标准作业流程.docx

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1、目录1 .采煤工作面回风隅角瓦斯超限处理标准作业流程22 .光学瓦斯检测仪完好检查标准作业流程53 .甲烷（二氧化碳）检查标准作业流程84 .局部瓦斯检查标准作业流程111 .采煤工作面回风隅角瓦斯超限处理标准作业流程1.1 流程图果工作面回网N角瓦MIfinRt 一 A熙电）人阿技术员瓦香除工更检专工R*检*工通风技术员偿百作业坏电7c：4莅十用J&W锄警幄兮所阴限晕因定安十摺0安全嫌快侬豆供电t )KD检杳工A.A检杳工聚工作画回风iK*ft.1. 2流程概述流程名称采煤工作面回风隅角瓦斯超限处理标准作业流程流程编号流程说明适用范围流程接口1. 3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相

2、关制度作业表单作业人员危险源及风险1断电1）矿生产指挥中心值班 人员根据瓦斯超限信息 落实工作面是否断电；2）向相关单位人员逐级 汇报。1）切断瓦斯超限及其影响区 域的电源；2）通风技术人员接到矿生产 指挥中心值班人员命令，第一 时间到达现场处理。煤矿安全规程 第一百七十五条2撤人瓦斯检查工和现场管理 人员撤出工作面所有与 处理瓦斯作业无关的人 员。瓦斯检查工协同现场管理人员 共同将与处理瓦斯无关人员撤 到进风巷道安全地点。煤矿安全规程 第一百七十三、第 一百七十五条通风技术员；瓦斯 检查工人员应有序外撤， 尽可能不经过回风 隅角。3设置栅栏、 警标设置栅栏，悬挂警示标 S O由现场管理人员及

3、瓦斯检查工 组织人员在工作面回风顺槽入 口和工作面进风顺槽设置栅栏 并悬挂“禁止入内”警示牌。煤矿安全规程 第一百七十三条瓦斯检查工；通风 技术员未及时断电、撤 人、设置栅栏、揭 示警标措施，未向 调度室汇报，造成 缺氧窒息、有害气 体中毒、瓦斯燃烧 或爆炸等。4汇报瓦斯超限瓦斯检查工向矿生产指 挥中心值班人员汇报瓦 斯超限原因、处理方 法。汇报瓦斯浓度、超限范围、超 限原因、断电撤人、设置栅 栏、悬挂警标等现场处理情 况。煤矿安全规程 第一百八十条瓦斯检查工；通风 技术员5分析超限原因 制定处理措施分析瓦斯超限原因，确 定合理有效的瓦斯处理 措施。根据现场情况综合分析瓦斯超 限原因，确定瓦斯

4、处理方法， 采取针对性的措施。煤矿安全规程 第一百七十四条瓦斯检查工；通风 技术员6检查作业环境检查顶板、支护完好， 现场通风状况。无安全隐患、通风状况符合要 求。瓦斯检查工；通风 技术员进入工作地点未对 周边环境进行检查 （顶、帮、水灾隐患及运行设备）， 未对工作地点的周 边环境进行检查（顶帮、水灾隐患 及运行设备）造成 人员伤亡。7瓦斯超限处理按制定的措施处理。1）采用抽放措施处理，加大 抽放负压，提高抽放量；2）采用风排或其它方法处 理，使瓦斯缓慢向外排出，确 保混合回风流瓦斯浓度不超过 1.0%；3）回风隅角风流瓦斯浓度降 到1.5%以下，处理完毕。煤矿安全规程 第一百七十四条瓦斯检查

5、工；通风 技术员8汇报结果瓦斯检查工汇报现场处 理结果。瓦斯检查工向矿生产指挥中心 值班人员和通风队值班人员汇 报现场处理结果，矿生产指挥 中心值班人员确认瓦斯浓度符 合规定。煤矿安全规程 第一百八十条瓦斯检查工；通风 技术员未汇报调度室、相 关单位，其他用电 单位误送电或无法 送点，造成人员触 电。9恢复供电矿生产指挥中心值班人 员通知送电，恢复生 产。矿生产指挥中心值班人员通知 机电管理部门和生产单位按规 定程序送电，恢复生产。煤矿安全规程 第一百七十四条通风技术员；瓦斯 检查工未确认准备送电线 路上是否有人作 业，误送电造成人 员触电。光学瓦斯检泅仪完好检杳需求开始4 15光学瓦斯衿测仪

6、完好检壹作业结束2. 2流程概述流程名称光学瓦斯检测仪完好检查标准作业流程流程编号流程说明针对井工矿光学瓦斯检测仪完好检查的标准作业流程适用范围井工矿流程接口2. 3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1检查外观及零部件检查仪器的目镜盖、主 调螺旋盖、皮套、背 带、胶管、吸气球、吸 收管、主调螺旋手轮、 微调手轮和目镜。外观完好，零部件完整。瓦斯检查工2检查药品检查水分吸收管、二氧 化碳吸收管内的药品。D吸收管内药品装满，二氧 化碳吸收管内药品颗粒均匀， 一般为2-5毫米左右； 2）水分吸收管内装硅胶时正 常为深蓝色，氯化钙为纯白 色，变色或变质需及时更

7、换药 品；3）二氧化碳吸收管内钠石灰 正常为粉红色，变色需及时更 换。瓦斯检查工药品失效（硅胶变 为粉红色，氯化钙 变为浆糊状后变成 固体，钠石灰变为 粉白色），立即更 换。3检查气路系统1）检查仪器的气密性；2）检查气路畅通情况。D 一手捏扁吸气球，另一手 掐住吸气胶管，如果吸气球不 胀起，则仪器气密性完好；如 果气球胀起，则逐段对气球、 气室、二氧化碳吸收管、胶管 的气密性进行检查，查出漏气 部位，及时处理，直至仪器气 密性完好；2）捏放吸气球，气球瘪起自 如则气路畅通。瓦斯检查工瓦斯检查杖不完 好，造成测量不准 确。4-1检查电路检查仪器的电路系统。1）电池电量充足；2）按下光源开关由目

8、镜观 察，按下微读数电门由微读数 观测窗内观察，灯泡亮、松手瓦斯检查工即灭则电路良好。4-2检查光路通过干涉条纹的清晰度 检查仪器光路。按下光源开关，由目镜观察， 并旋转目镜筒，调整到分划版 清晰，若干涉条纹清晰则光路 正常，若不清晰，取下光源 盖，拧松灯泡后盖，调整灯泡 后端小柄直到条纹清晰。瓦斯检查工5校正仪器通过干涉条纹的间隔宽 度校正仪器。将光谱的第1条条纹对在分划 板“0”位上，若第5条条纹 正对在分划板“7犷的数值 上，表明条纹宽窄适当。瓦斯检查工机斯检杳工程备T号具瓦第恰杳工换气调等瓦斯怆青工精德甲烷浓度瓦家检百丁瓦新检在工1利新构在工瓦幕检杳手册此琳怆杏日报表甲烷（二化SD 检

9、育需求开始检杳作业环境检若二氧化硫甲愎（二氧化碳）检者作业舫束3. 2流程概述流程名称甲烷（二氧化碳）检查标准作业流程流程编号流程说明针对井工矿甲烷（二氧化碳）检查的标准作业流程适用范围井工矿流程接口3. 3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备工器具1）准备光学瓦斯检测 仪、温度计、瓦斯检查 杖、便携式甲烷、一氧 化碳、氧气检测报警 仪；2）准备瓦斯检查手册， 记录笔。工器具齐全、完好。瓦斯检查工2换气调零在井下与作业地点温 度、气压相近的进风井 巷新鲜风流中，对光学 瓦斯检测仪换气调零。手捏气球56次，然后转动 微调螺旋，将仪器微读数盘回 到零位

10、，再转动主调螺旋，将 干涉条纹中其中一条黑线与分 划板零位相重合，对零后上好 仪器护盖。瓦斯检查工3检查作业环境1）检查作业地点通风及 有毒、有害气体情况；2）检查作业地点巷道支 护情况。O通风良好；2）有毒有害气体不超限，符 合相关规定要求；3）巷道支护良好，无漏顶、无片帮；4）作业环境无杂物、无淤泥 积水。煤矿安全规程 第一百零四条、第 一百三十五条瓦斯检查工1）未检查或检查 不到位，贸然进入 缺氧或有毒有害气 体超限的地点作 业，易造成人员窒 息、中毒；2）巷道支护不完 好、检查不到位， 易造成顶板冒落、 片帮伤人。4检测甲烷浓度用光学瓦斯检测仪检测 检测地点的甲烷浓度。1）将光学瓦斯检

11、测仪的吸气 口与瓦斯检查杖连接伸向巷道 风流（有支架的巷道，距支架 和巷底各50毫米的巷道空间 内的风流；2）无支架或用锚喷、锚杆、瓦斯检查工1）未选用合适的 检测位置检查瓦 斯，造成瓦斯检测 数据不准确，不能 及时发现瓦斯超 限；锚索、砌硝支护的巷道，距巷 道顶、帮、底各200毫米的巷 道空间内的风流）的上部，手 捏气球5-6次，然后调整微调 螺旋，使提前选定的光谱黑线 在分划板上移到靠近左侧整数 位置上，读出整数，再读出刻 度盘上指示的小数，两数相加 为检测的甲烷浓度。2）瓦检员未检查 有害气体浓度或检 查不到位，出现错 检、漏检、假检等 现象，不能及时发 现瓦斯超限。5检测二氧化碳浓度用

12、光学瓦斯检测仪检测 检测地点的二氧化碳浓 度。1）在巷道风流（有支架的巷 道，距支架和巷底各50毫米 的巷道空间内的风流； 2）无支架或用锚喷、锚杆、 锚索、砌硝支护的巷道，距巷 道顶、帮、底各200毫米的巷 道空间内的风流）的下部，先 检测甲烷的浓度然后拨开二氧 化碳吸收管，在同一点同测甲 烷方法一样测出二氧化碳和甲 烷的混合气体浓度，减去已测 出的同点的甲烷浓度，得到的 数据再乘以校正系数0. 955即 为该点的二氧化碳浓度。瓦斯检查工6填写记录填写瓦斯检查手册和瓦 斯检查牌板。瓦斯检查手册、瓦斯检查牌板 和瓦斯检查班报数据一致。煤矿安全规程 第一百八十条瓦斯检查手册；瓦 斯检查日报表瓦斯

13、检查工7汇报把现场的相关情况和检 测气体的数据向矿生产 指挥中心和通风队值班 人员汇报。1）及时汇报；2）汇报的气体数据与瓦斯检 查手册、瓦斯检查牌板的数据一致。瓦斯检查工Xr 111 食作业环鼻第-H-页4. 2流程概述流程名称局部瓦斯检查标准作业流程流程编号流程说明针对井工矿局部瓦斯检查的标准作业流程适用范围井工矿流程接口4. 3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备工器具1）准备光学瓦斯检测 仪、温度计、瓦斯检查 杖、便携式甲烷、一氧 化碳、氧气检测报警 仪；2）准备瓦斯检查手册， 记录笔。工器具齐全、完好。瓦斯检查工2换气调零在与作业地点温度相近 的进风井巷新鲜风流中 对光学瓦