仪表检查的一些常规做法.docx

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1、一、检查前准备熟悉仪表规范：1.了解相关行业标准和规范中对各类仪表的技术要求、安装标准、精度范围等内容，确保自己清楚知道仪表应达到的性能指标。2.例如，对于压力仪表，要熟知其允许的误差范围、测量范围是否符合实际应用需求。仪表外观检查：1.清洁仪表外壳，确保无灰尘、污渍、腐蚀等现象。可以使用干净的软布擦拭仪表表面，对于顽固污渍可使用专用清洁剂，但要注意避免清洁剂对仪表造成损害。2.检查仪表玻璃是否完好无损，无划痕、裂纹等，若有损坏应及时更换，以保证读数清晰准确。3.检查仪表的连接部位，如接头、法兰等，确保连接牢固，无松动、泄漏现象。对于螺纹连接的部位，可以使用扳手适当拧紧，但要注意不要过紧导致损

2、坏仪表。功能检查：1.进行通电检查，确认仪表显示屏、指示灯等正常工作。观察显示屏是否清晰显示数据，指示灯是否正常指示仪表的工作状态。2.对可调节的仪表，检查其调节功能是否正常。例如，对于有量程调节的仪表，尝试在不同量程下进行测试，确保量程切换顺畅且读数准确。3.对于具有报警功能的仪表，模拟触发报警条件，检查报警功能是否正常。可以通过调整输入信号或参数，使其达到报警阈值，观察仪表是否发出正确的报警信号。二、检查过程中配合检查人员：1.积极配合检查人员的工作，提供必要的协助和信息。例如，向检查人员介绍仪表的使用情况、维护记录等。2.按照检查人员的要求进行操作演示，如读取仪表数据、调整参数等，以展示

3、仪表的正常工作状态。准确回答问题：1.对检查人员提出的关于仪表的问题，要准确、清晰地回答。了解仪表的技术参数、工作原理、安装位置等信息，以便能够回答检查人员的询问。2.如果不确定答案，不要随意猜测或编造，应如实告知检查人员并表示会尽快核实。记录检查结果：1.认真记录检查人员提出的问题和建议，以及仪表检查的结果。这些记录可以作为后续整改和维护的依据。2.对于检查中发现的问题，要详细记录问题的具体表现、位置等信息，以便后续进行针对性的维修。三、检查后整改针对问题整改：1.根据检查结果，对存在问题的仪表进行及时整改。如果是仪表精度不准确，可以进行校准或更换；如果是连接部位泄漏，应及时紧固或更换密封件

4、。2.制定整改计划，明确整改责任人、整改时间和整改措施，确保问题得到有效解决。加强维护管理：1.以此次检查为契机，加强对仪表的日常维护管理。建立健全仪表维护记录，定期对仪表进行清洁、检查和校准。2.对关键仪表，可以制定专门的维护方案，增加巡检频次，确保仪表始终处于良好的工作状态。培训与学习：1.组织相关人员进行仪表知识培训，提高对仪表的认识和操作技能。培训内容可以包括仪表的工作原理、操作方法、维护保养等方面。2.鼓励员工学习新的仪表技术和管理方法，不断提升仪表管理水平。篇外语:1、核对本车间流程图是否与DCS画面一致，缺少仪表、阀门、气体报警仪的要及时补充。2、对于车间设置的DCS、SIS、GDS要熟悉，明白自己车间有几套系统。3、核实车间联锁报警一览表与DCS报警设定是否一致。4、核实车间报警记录台账、报警解除联锁申请单、调试台账、变更单。5、核对现场接地情况是否符合规定要求。6、核对自己车间维保记录是否有无证人员进行维保。