1、安全检查和隐患排查治理制度.docx

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1、安全检查管理制度1、目的为加强安全生产管理，及时发现整改生产经营活动中存在的隐患，制定本制度。2、使用范围本制度适用于公司车间及部门的安全检查及隐患整改管理。3、职责与分工3.1公司安全生产领导小组，负责组织对公司的各专项检查、季节检查、节假日检 查等。3. 2公司安全生产领导小组负责公司级安全检查方案的编制，并对公司部门、生产 车间的落实情况进行监督。3. 3各车间及相关部门，负责对本单位安全隐患的日常检查并组织群众性的安全自 查活动。4、内容与要求4. 1综合安全检查4. L 1公司级安全检查，由公司安全生产领导小组、各职能部门参加，每月一次； 检查出的不安全隐患由生产部负责汇总，分别提交

2、有关部门、车间整改，并对整改情况 进行跟踪。4.1.2部门、车间级安全检查，由各部门、车间负责组织，每周一次；检查出来的隐 患立即整改，不能立即整改的隐患报生产部。4. 2专业安全检查4.2.1由生产部领导负责组织有关职能部门、人员进行检查，每季度一次；检查出的 不安全隐患报公司安全生产领导小组。4.2.1 电气设备、设施（安全用电和防雷防静电）安全检查。4.2.2 机械设备（安全防护装置）安全检查。4.2.3 防火、防爆及消防安全检查。4.2.4 特种设备安全检查。4.2.5 危险化学品安全检查。4.2.6 厂房、建筑安全检查。4.2.7 3季节性安全检查4.3.1 生产部组织有关职能部门、

3、人员按季节进行定期联合检查；检查出的不安全 隐患报公司安全生产领导小组。4.3.2 春季安全检查：以防火、防爆、防雷、防风防汛为重点。4.3.3 夏季安全检查：以防雨、防洪、防触电、防暑降温、防雷为重点.4.3.4 秋季安全检查：以防火、防爆、防毒、安全防护设施为重点。4.3.5 冬季安全检查：以防冻、防中毒、防滑、防火为重点。4.4节假日安全检查4.4.1 生产部组织有关职能部门、人员进行检查，检查出的不安全隐患报公司安全 生产领导小组。4.4.2 主要是对节日安全、保卫、消防、生产设备设施等进行安全检查。4.5日常安全检查4. 5.1由生产部专职安全员和车间兼职安全员完成；4.5. 2车间

4、兼职安全员负责本单位日常违章行为的纠正和隐患查找、处理，并按照 车间主任的安排组织车间内部安全自检；4. 5. 3专职安全员按照专业分工和包片负责的原则，每天至少进行一次安全检查， 对员工的安全生产行为进行监督，并对生产现场存在的安全隐患进行检查；4.5. 4安全员对违章行为要及时纠正，对检查中发现的问题要提出整改建议，按照 整改难易程度与操作者、车间主任或安全员、部门经理沟通，落实整改并跟踪整改完成 情况。4. 6各项检查内容应包括国家生产法律法规、公司规章制度的贯彻落实执行情况， 人员培训教育及持证上岗情况，设备管理，各种安全设施、设备是否完善，安全标志、 定置管理、劳动纪律、防火灭火以及

5、危化品的管理、防护用品（具）的保管等情况。4. 7各项检查中发现的隐患，生产部要进行汇总、分级。对一般事故的隐患要下发 隐患整改通知单，并对整改情况进行复查；对重大事故隐患要会同相关部门制定治 理方案。车间及其它部门进行的各项安全自查，检查记录要有登记，并将检查情况上报 生产部。4.8对在检查中查出的各类隐患，未及时整改的，由生产部按安全生产奖惩制度 提出处理意见，报公司总经理审批后实施。4.9对事故隐患存在部门（车间），不能解决的问题由部门（车间）专题报告，提交安全生产领导小组研究解决。隐患排查治理管理制度1、目的为建立事故隐患排查治理长效机制，预防和减少事故的发生，保障员工生命财产安 全，

6、制定本制度。2、适用范围本制度适用于公司进行隐患排查治理3、职责3.1 公司主要负责人对事故隐患排查和整改负全面的领导责任，负责组织建立健全 公司事故隐患排查治理的长效机制，保证安全资金的投入，逐步解决各类安全隐患。3.2 各部门（车间）主要负责人是隐患排查治理第一责任人，对本部门（车间）事故 隐患的排查和整改负主要责任。各班组长对所辖范围的事故隐患排查和整改工作负责， 每个职工对本岗位的事故隐患排查和整改负责。3.3 生产部负责对查出的事故隐患进行登记，按照事故隐患的等级进行分类，建 立事故隐患信息档案，对各类隐患排查治理进行监督、检查、考核；负责实施对事故隐 患排查治理工作的奖惩。3.4

7、公司各职能部门按照职能分工对各自管辖范围内的事故隐患进行排查并监控 治理。3.4.1 负责财务的部门对事故隐患报告奖励资金和事故隐患治理资金的落实负责。3. 4. 2负责技术的部门对隐患整改措施的可行性和合理性负责。3. 5任何人发现事故隐患，均有权向安全生产主管部门和公司领导报告。4事故隐患的含义：本制度所称安全生产事故隐患（以下简称事故隐患），是指违反安全生产法律、法 规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中 存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。5事故隐患分为一般事故隐患、重大事故隐患。5.1 一般事故隐患是指危害和整改难度

8、较小，发现后能够立即整改排除的隐患。5. 2重大事故隐患是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过 一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使公司自身难以排除的隐 患。6隐患的排查与报告6.1隐患的排查，按照“谁主管，谁负责”的原则，各部门（车间）应对各自管辖 区域内按照公司安全检查制度中规定时间、内容和频次对隐患进行排查，及时收集、 查找并上报发现的事故隐患，积极采取措施对隐患进行整改。6. 2发现隐患，一般采用逐级报告的方法，即员工报各部门、车间领导，各部门（车 间）报生产部，生产部对各类隐患进行登记分类。7隐患的处理6.1 各车间（部门）发现或接到员工事故隐患报

9、告后，应立即按照隐患排查职责分 工组织本车间（部门）专业人员对隐患进行核实，并在24小时内作出书面整改意见。6.2 各车间（部门）自己能够解决的隐患应立即整改；需其他部门协助解决的，应 立即报生产部，根据隐患的种类移交给相关职能部门，由各职能部门负责进行整改并且 对隐患的整改进行全程跟踪监控。7. 3对于重大事故隐患，由公司主要负责人组织制定并实施事故隐患治理方案。在 事故隐患治理过程中，事故隐患部门应当采取相应的安全防范措施，防止事故发生；生 产部应进行监控。8. 4生产部应对各类人员查出的事故隐患进行登记，按照事故隐患的等级进行分 类，建立事故隐患信息档案。8、奖惩8.1对发现、报告、整改隐患及时的给予经济和行政奖励并作为年终评先进的重要 依据。8. 2各班组对员工上报的事故隐患，不整改或不上报的，一旦发现按情节严重对部 门和相关责任人给予经济和行政处罚。8. 3发现了事故隐患因未及时整改，报告人也未继续上报而导致事故的发生，对发 生事故的班组和车间（部门）和责任人给予从重处理，报告人不承担责任。桐乡恒生鞋业有限公司2013年2月20日