某钢管集团热轧管工程机电安装施工组织设计.docx

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1、某钢管集团热轧管工程机电安装施工组织设计机电设备安装施工组织设计中冶天工钢管工程项目经理部2023年3月6日1.概述11.1编制根据11.2工程概述31.4生产工艺简述41. 5本次安装工程的关键与难点62施工总体方案62. 1指导思想、目标与承诺62. 2施工总体部署73施工总进度网络计划83. 1施工总进度计划83. 2保证施工进度计划的措施93. 3工期延误时采取的补救措施124施工劳动力计划135施工机具计划135. 1大型施工机械需用计划136. 2要紧施工机具、量具需用计划137. 工程施工准备156.1技术准备156.2劳动力组织准备166.3物资准备166.4机具准备177.机

2、械设备安装187.1基础验收及施工测量187.2 .设备安装垫板与灌浆料217.3 零部件的清洗与装配。217.4 机械设备的调整227.5 5地脚螺栓孔灌浆及二次灌浆237.6 设备检查、验收及保管工作238.要紧工艺设备安装248.1多功能穿孔机机组安装：248.2热扩机机组的安装：268.4五架定径机安装：278.5冷床的安装288.6矫直机安装288.7附属设备安装：298.8炉窑施工309.管道及液压系统施工359. 1介质管道施工3510. 2液压润滑系统安装3711. 电气施工方法4210. 1施工准备及安装工艺流程4210.2 电气设备安装4310.3 电气调试5211自动化仪

3、表安装及调试5911. 1工程简介5911.2施工方法5911. 3仪表调试及试运转6512、质量保证措施6812. 1质量方针及目标6812. 2质量保证体系6812. 3质量保证措施7013安全保证措施7313. 1安全施工方针、目标7313. 2安全保证体系7513. 3安全保证措施7514文明施工（含治安保卫、消防、环保、防汛、成品保护）7914. 1文明施工目标及管理体系7914.2 文明施工管理措施8014.3 治安保卫、消防措施8314.4 环境保护措施8515服务及工程保修8815. 1施工准备阶段的服务8815.2 施工阶段的服务8815.3 竣工验收阶段的服务8915.4

4、工程保修期的服务891.概述1.1编制根据1.1.1中冶京诚工程技术有限公司天津钢管公司6720旋扩管工程施工图方案。11.2有关施工规范及制度1、工程测量规范GB5006-932、钢结构工程施工及验收规范GB50205-20023、钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规范JGJ82-914、涂装前钢材表面处理规范SYJ4007-865、工业炉砌筑工程施工及验收规范GBJ211-876、冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用规范YBJ201-837、冶金机械设备安装工程液压、气压与润滑施工及验收规范YBJ207-858、电器装置安装工程施工及验收规范GBJ232-829、冶金电器设备安装工程施工

5、及验收规范YBJ217-8910、自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2003Ih工业金属管道工程施工及验收规范GB50236-9812、工业设备、管道防腐工程施工及验收规范HGJ229-9113、液压、气压与润滑系统质量检验评价标准YB9246-9214、冶金电器设备安装工程质量检验评价标准YB9237-9215、工业金属管道工程质量检验评价标准GB50184-199316、工业设备及管道绝热工程质量检验评价标准GB50185-199317、水泥基灌浆材料技术施工工程YB/T9261-9818、冶金建筑安装工程施工测量规范YBJ212-8819、工程测量成果检查验收与质量评定标准YB

6、/T9008-9820、钢结构、管道涂装技术规程YB/T9256-9621、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-200222、工业炉砌筑工程施工及验收规范GBJ211-8723、工业炉砌筑工程质量检验评定标准GB50309-9224、机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-9825、连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270-9826、金属切割机床安装工程施工及验收规范GB50271-9827、锻压设备安装工程施工及验收规范GB50272-9828、工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-9829、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-9830

7、、起重设备安装工程及验收规范GB50278-9831、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-9732、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-9833、通风及空调工程施工及验收规范GB50243-200234、自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-9635、给排水工程施工给验收规范GB50268-9736、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GB50126-8937、火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-9238、工业自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-200239、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-9240、电气装置安装工程

8、接地装置施工及验收规范GB50169-9241、电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-9242、电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-9243、电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50172-9244、电气装置安装工程低压电气施工及验收规范GB50254-9645、电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范GB50255-9646、电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50256-9647、电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-9648、电气装置安装工程高压电气施工及验收规范GBJ147-9049、电气装置安装工程电

9、力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-9050、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-9051、工程设备安装工程检验评定统一标准GB50252-9452、工程金属管道工程质量检验评定标准GB50184-9353、工业设备及管道绝热工程质量检验评价标准GB50185-9354、自动化仪表安装工程质量检验评定标准GBJ131-9055、外商及设计制造厂商要求的施工技术规范56、工业企业煤气安全规程资料册GB6222-8657、天津钢管公司质量管理办法1.2工程概述天津钢管720旋扩管工程厂址位于天津轻轨钢管公司站南侧。该场地东西长约600m,南北宽约350m。本工程

10、位于该场地的中北部位置，西侧为预留石油割缝管车间，南侧为预留406mm.457mm壁厚：11.4mm56.8mm长度:6000-12500mm米重：max560Kgm根重：max5000Kg管坯：直径：350mm400mm450mm.500长度：3000-6000mm米重:max1500Kgm根重:max9000Kg本车间生产的要紧品种有高压锅炉及电站用无缝钢管、化肥设备用高压无缝钢管、气瓶与蓄能器用无缝钢管、管线管、机械结构用无缝钢管、石油套管与煤层管等。720旋扩管车间生产钢管直径范围为63236720mm,壁厚7.990mm,钢管长度为600012500mm,年产量为8万吨无健钢管。72

11、0旋扩管机组：包含一条热扩管生产线，一条热处理线，一条精整线；与车间配套的水处理设施与配电设施，与车间外部管线等。热扩管生产作业线包含台车式加热炉、步进式加热炉、高压水除鳞、旋扩管机组、均整机组、再加热炉、定径机组、冷床设备等要紧设备。钢管精整作业线，设有钢管矫直机、切头切尾锯、倒棱机、水压机、超声探伤、测长称重、涂漆装置等设备。钢管热处理作业线包含车底式退火炉与回火炉及步进台架等设备。1. 4生产工艺简述根据成品管规格及品种的不一致，本车间热扩管生产线具备四种工艺路线：(1)”盘式辐扩管+锥形辐均整”工艺此工艺为要紧生产工艺，使用空心原料管，适用于壁厚不大于40mm规格的钢管。原料管由吊车从

12、原料区吊到步进式加热炉上料台架上，上料台架将原料管逐根放到上料辐道上，由辐道将管送到步进加热炉内加热，在加热炉中加热到I1OO1200。C出炉。钢管经高压水除磷送进旋转扩管机进行扩管变形。在扩管变形过程中，扩管机顶杆头部向钢管内部喷射润滑剂，用于顶头润滑与冷却。扩管后的荒管则由后台拨料装置到横移台架上。荒管由辐道运到锥形辐均整机前，通过快速横移链进入均整机前台,然后由前台送进机构送入均整机进行均整变形。均整变形结束后均整机顶杆退回，钢管由均整机后台拨料装置拨到均整机后的快速横移链上，进入再加热炉进料辐道。加热后的钢管通过高压水除磷后进入五机架定径机上进行定径。定径后的钢管拨到冷床上进行冷却。冷

13、却后的钢管经矫直机进行矫直。直度合格的钢管进入精整区进行精整处理。(2) “锥形辐穿孔+锥形辑二穿十盘式辐均整”工艺本工艺路线的原料使用实心管坯，适用于生产壁厚40mm以上的规格。管坯由吊车从原料区吊到加热炉进行加热，其中直径大于350mm或者管坯长度小于350Omrn的管坯在车底式加热炉中加热。从车底炉出来的管坯由吊车直接吊到锥形穿孔机的前台。在穿孔机上穿成毛管后，吊到步进加热炉加热后进行二穿操作。二穿后的毛管在扩管机上进行均整变形，在再加热炉上补热后进入精整区域。(3) ”锥形辐穿孔+盘式辐扩管”工艺本工艺路线的原料使用实心管坯，使用生产壁厚小于40的规格。管坯由吊车从原料区吊到加热炉进行加热，其中部分品种在车底式加热炉中加热。加热后的管坯在穿孔机穿成毛管，进入穿孔机后台。毛管被吊车吊到盘式辐扩管机前台，然后进入扩管机进行扩制变形。扩制变形后荒管被拨出扩管机后台，经横移台架送到步进再加热炉。钢管出炉后的工艺流程同第(1)工艺路线。(4) “锥形辐穿孔+定径”工艺本工艺路线的原料使用实心管坯，适用于生产壁厚大于40mm的厚壁钢管。管坯由步进加热炉或者车底式加热炉进行加热后，进入锥形穿孔机穿制成毛管，经步进再加热炉上进入定径。以后的工艺流程同第(1)工艺路线。1. 5本次安装工程的关键与难点由于天津