汇编钢结构施工安全技术交底汇编16页.docx
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1、钢结构施工安全技术交底1、板梁吊装安全技术12、钢结构施工作业安全23、钢结构构件吊装施工安全技术34、钢结构吊装工程安全技术45、顶管工程安全技术交底56、爆破工程安全技术交底67、钢结构高处作业及登高架设作业安全78、钢柱、钢屋架安装安全技术89、攀登作业安全技术910、钢构、铁件安装安全技术10IK预应力板梁张拉施工的安全措施1112、预应力钢筋拉伸设备安全1213、钢结构施工作业安全技术1314、钢结构、构件吊装工程施工安全技术交底14工程部安全技术交底安全交底部位安全交底时限20年月日前有效安全交底人安全交底工种板梁吊装安全技术安全交底内容1、加强安全教育,提高全员的安全意识。架梁开
2、绐前进行全员工作内容交底,使全体加入施工人员了解、明白所需要完成的工作顺序、工作内容。2、对全体员工进行针对工程施工实际的安全技术培训,提高员工安全意识。3、架桥作业必需设专人指挥,严格执行架桥机操作规程。现场、设备、检查检测工作:1、对扒杆安装完成后必需有接地保护措施,防止在架设第一孔时,旁边的高压线静电袭击事故发生,接地使用缆风绳接地。2、对现场供电系统进行检查,是否能满足用电设备要求,安全保护措施是否达到要求。3、检查两边操作平台的稳定性、安全性是否满足操作要求。4、吊装过程中,严禁在吊重物物下穿行、停留。无关人员阻止入内。5、在现场施工进出口做明显标示,阻止非施工人员进入施工场地,并设
3、有专人监视。6、正式过跨架设前必需做吊重试验。起梁、移梁、架梁中的安全技术操纵:1、进行架梁和移梁所有架梁作业人员均配戴安全帽,前端高空作业人员系安全带,桥下阻止行人通过。2、对架桥设备、立柱节点、起吊钢丝绳、电力系统、千斤顶等重要部位按规定进行保养、检查、紧固,使架桥设备处于良好的工作状态。3、雨天及六级以上大风天,中止架梁作业。4、架桥设备组装、解体、吊运、移梁严格遵守操作规程和工艺流程。扒杆吊吊装梁片时应符合以下规定:1、扒杆就位后,为保证前后支点的稳定,应用方木支垫。前后支点处,还应用缆风绳封固于墩顶两侧。2、扒杆吊吊装边梁就位前,墩顶作业人员应暂时避开。3、过孔架梁时,确保梁体起吊和
4、横移时的稳定,梁体移至墩顶,应慢速平稳地缓落。4、横移不能一次到位的梁,操作人员应将滑道板、落梁架等准备构件落入后,再进入作业点,进行构件顶推横移等各项工作。考虑架设梁板的关键施工环节,以及人字扒杆架梁的特点,在制定施工安全措施时,特别强调以下几点:0、起梁时龙门吊走行道路必需满足施工设计的要求;1、吊装第一孔板梁时,为保证前、后两个人字扒杆的吊勾同时起吊,必需指派有起重经验的人员在现场统一指挥;2、卷扬机操作人员必需听从现场指挥员的操作指令,并高度集中注意力;3、在梁的横移就位过程中,梁体的横移速度应保持缓慢,千万不能操之过急;4、必需派专人盯守缆风绳,发现较大幅度的摇摆时,应及时提醒指挥人
5、员注意;5、所有现场施工人员必需戴安全帽,高空作业人员还须配带必要的防护设备。交底接受人签字:况布置安全本卷须知。2.交底人应为施工员,本表一式两份,工程部一份,班组留一份。安全技术交底安全交底部位安全交底时限20年月日前有效安全交底人安全交底工种钢结构施工作业安全一安全交底内容1 .、施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程及作业技能,作业前进行安全交底教育,不适应高空作业的病症,不能从事高空作业的人员阻止进场作业。阻止穿拖鞋或塑料底鞋高空作业,严禁酒后作业;2 .、施工人员必需正确使用个人防护用品。佩戴合格的安全帽,系好下额带锁好带扣。3 .、钢结构高处(2m以上)需行走作业、在吊装场所范围
6、,必需设置合格的生命绳。高处行走、作业时必需使用安全带,生命绳和安全带必需系挂牢靠。4 .、电、气焊作业,要持操作证、用火证上岗,并清理周边易燃易爆物品。高处焊割必需使用接火斗。氧气、乙快两瓶间距工作点距离应符合规范,焊机双线应到位,配备合格有效的消防器材,设专人看火。焊机拆装由专业电工完成,阻止操作与自己无关的机械设备;5 .、阻止带电操作,线路阻止带负荷接断电;非专职人员不得从事电工作业,临时用电线路架空铺设,并做好绝缘措施,严防刮、砸、碰线缆;6 .、登高作业必需佩戴工具袋,穿防滑鞋,工具应放在工具袋内,不得随便放在钢梁上或易失落的地方,如有手操工具(如手锤、扳手、撬棍等)须穿上安全绳,
7、防止失落伤人;7 .、现场作业人员阻止吸烟、追赶打闹。8 .、特种工种必需持证上岗。9 .、吊索具在使用前必需检查,不符合安全要求阻止使用;10.吊装作业由专职起吊工指挥,超高吊装要有清楚可视的旗语或笛声及对讲机指挥,在视线盲区要设两人指挥起重作业;11.s吊物在起吊离地0.3m时检查索具,确定安全后方可起吊,并严禁起重机超负荷作业;1.1. 构件起吊时,构件上严禁站人或放零散未装容器的构件;在构件下方和起重大臂扭转区内,不得有人员停留走动;13 .、在构件就位时应拉住缆绳,协助就位,此时人员应站在构件两侧;14 .、构件就位后,应采用安装焊柱或焊接方式固定,不可采用临时码放,搁置的方式,防止
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