施工说明.docx

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1、目录机电安装概况2机电安装工程施工方案3L机电施工方案31.1. 给排水系统施工方法31.2. 电气系统施工方法81.3. 风及防排烟系统施工方法142劳动力方案表24机电安装概况系统名称概况特征给 排 水 系 统给水系统生活水系统：本工程水源为市政给水管网自来水，市政水压不低 于0.16MPa,采用市政直供水。生活给水支管采用PP-R管，热熔 连接，与卫生洁具五金配件为丝扣连接，工作压力L6MPa.给水 引入管、立管采用PSP钢塑复合压力管，管道采用双热熔管件热 熔连接，工作压力L6MPa0室内消火栓给水系统：设消防水池、消防水泵加压供室内消火栓 系统用水。初期火灾消防用水量由4#厂房屋顶消

2、防水箱消防水 量Vf=18m ）供应。并在消防水箱旁设置增压稳压设施。消火栓 给水管采用内外热镀锌钢管，DN80及其以上采用卡箍连接，DN80 以下丝接，工作压力L6MPa.生活排水管采用PVC-U排水管，粘 接。排水出户管室外埋地敷设时采用与室内排水管同材质的管材。排水系统卫生间排水采用污废水合流系统，污水自流排至室外，进入化粪 池。污水经过污水处理后，排入市政污水干管。生活排水管采用 PVC-U排水管，粘接。排水出户管室外埋地敷设时采用与室内排 水管同材质的管材。屋面雨水 排水系统车间屋面和办公屋面雨水采用内排水系统。屋面雨水排水工程与 溢流设施的总排水能力不应小于10年重现期的雨水量。电

3、气 工程负荷等级本工程二级负荷为安防监控、火灾报警系统设备、应急照明、消 防风机、电动窗、电梯。三级负荷为其他电力负荷。强电系统供电电源：本工程主电源由市政电网引来2路IOKV电源，经变 配电后，采用0.4KV低压电缆供本工程。主备供电源分别来自不 同的高压电源。消防、安防系统用电设备另自备UPS电源，以 确保持续用电。应急照明灯具均自带蓄电池。防雷及接 地系统本工程低压接地保护采用TN-S接地型式，保护导体PE）和中性 导体N）应分别设置单独的端子或母线。本工程防雷接地、电气 设备的保护接地、弱电接地共用统一的接地装置，利用建筑物根底作为综合接地体，要求接地电阻不大于1欧姆，实测假设达不 到

4、要求，应增打人工接地体。人工接地体宜采用角钢或圆钢，接 地与水平接地体界面相同。人工接地体埋深大于05米距离建筑 物根底不应小于1米。暖通 工程通风 系统生产车间内部有一定的发热量，生产车间通风形式采用机械通风 与自然通风相结合的方式。卫生间、更衣室、变配电房、水泵房、 空压机房设置机械排风+自然补风系统除特殊说明外,通风及排烟 系统管道均采用镀锌钢板制作，法兰连接。风管壁厚及其他制作 要求按通风与空调工程施工及验收标准GB50243-2002o防排 烟系统生产车间采用自然排烟方式，利用可远控开启的高侧窗及气楼上 的电动排烟窗自然排烟，所有防排烟系统均纳入消防控制系统进 行控制。火灾时开启相关

5、区域的排烟风机或电动排烟窗，其余的 空调及通风设备均应停止运行。排烟管道均按高压系统的规定。机电安装工程施工方案1.机电施工方案1. 1.给排水系统施工方法LLL给排水系统安装工艺流程1. 1. 2.结构预留孔洞1、在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，测量放线，标好孔洞的部位。2、将预制好的模盒、模具在绑扎钢筋前按标标定位置可靠固定，小孔洞可用相应尺 寸的木方外包油毡纸代用。3、在配合施工中，各专业施工人员随工程进度密切配合土建作好预留洞工作。桥架 穿墙板、电箱的位置、管道穿过墙板等处，都应注意加强检查，不得遗漏。4、假设因洞口尺寸较大，需

6、要断筋，必须预先征得有关部门的同意并采取必要的补 救措施后，方可进行切割剔凿。5、未经业主工程师作出特别批准，结构工程不可进行任何割切工作。6、预留预埋施工完成后，混凝土浇筑之前，经各专业会签前方可进入进入下一道工 序。7、在混凝土浇筑过程中，必须派相关专业人员对预留预埋成品进行跟踪保护，防止 漏浆堵塞或振捣偏位。1. 1. 3.结构预埋套管管道等穿过地下管沟或地下构筑物外墙处采用刚性防水套管见刚性防水套管大样 图）。刚性防水套管安装时必须随同混凝土施工一次性浇注于墙壁）内，套管内的填 料应在最后填充，并紧密捣实。预埋件与混凝土接触面严禁做防腐处理，防止影响混凝 土粘接效果。穿越人防区域套管采

7、用人防专用刚性密闭套管。凡有振动或沉降伸缩处的 进出管道的过墙套管选用柔性防水套管，套管局部必须都浇注于混凝土墙壁内，浇注混 凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，验收合格后一次浇注，待管道安装完 毕后把填料塞紧捣实。穿越结构伸缩缝、抗震缝、沉降缝墙体两侧采取柔性连接管道穿过楼板、梁、墙体、根底等处时应设置一般套管，套管管径比穿墙板的干管、 立管大2号。LL4.支、吊架制作安装L L 4. L管道支架的选型管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集体进行选型。支架 的高度应深化设计图纸进行确定，防止施工过程中管道与其它专业的管道发生“碰撞”。 并考虑局部管道需保温的空间，优

8、先选择可调支吊架，以保证施工方便及精度达标。如 以下几种：1）剪力墙、柱三角支撑序 号公称直径横担材料规格斜撑材料规格生根方式1DN15-32角钢Z25X3角钢Z25X3MlO膨胀螺栓2DN40-50角钢Z30X3角钢Z30X3MlO膨胀螺栓3DN70-80角钢Z40X4角钢Z40X4M12膨胀螺栓4DNlOO角钢Z50X5角钢Z50X5M12膨胀螺栓5DNl 50角钢Z75X7角钢Z75X7M12膨胀螺栓2）落地支架、地上水平管支架序号公称直径横担材料规格支撑材料规格生根方式1DN15-32角钢Z25X3角钢Z25X3MlO膨胀螺栓2DN40-50角钢Z30X3角钢Z30X3MlO膨胀螺栓3

9、DN70-80角钢Z40X4角钢Z40X4M12膨胀螺栓4DNlOO槽钢10#槽钢10#M12膨胀螺栓5DN150槽钢12#槽钢12#M12膨胀螺栓6DN200槽钢14#槽钢14#M14膨胀螺栓7DN300槽钢18#槽钢18#M16膨胀螺栓卡箍吊架序 号公称直径吊杆 材料规格包卡 材料规格生根方式1DN15-32圆钢8扁钢-25X3MlO膨胀螺栓2DN40-50圆钢8扁钢-25X3MlO膨胀螺栓3DN70-80圆钢8扁钢-25X3M12膨胀螺栓4DNlOO圆钢10扁钢-40X4M12膨胀螺栓5DN150圆钢10扁钢-40X4M12膨胀螺栓4）管井内支架序号公称直径横担 材料规格包卡 材料规格生

10、根方式1DN15-32角钢Z253角钢Z253MlO膨胀螺栓2DN40-50角钢Z30X3角钢Z30X3MlO膨胀螺栓3DN70-80角钢Z40X4角钢Z40X4M12膨胀螺栓4DNlOO角钢Z505角钢Z505M12膨胀螺栓5DN150角钢Z75X7角钢Z75X7M12膨胀螺栓5）管道固定支架序号公称直径横担 材料规格斜撑材料规格生根方式1DN15-32角钢Z25X3角钢Z25X3MlO膨胀螺栓2DN40-50角钢Z30X3角钢Z30X3MlO膨胀螺栓3DN70-80角钢Z40X4角钢Z40X4M12膨胀螺栓4DNlOO槽钢10#槽钢10#M12膨胀螺栓5DN150槽钢12#槽钢12#M12

11、膨胀螺栓L L 5.管道安装管道安装本着“先干管、后支管”的原那么进行，先安装地下室局部主干管线、管 井内立管，再安装各楼层水平干管，最后在末端设备安装完后进行支管的接驳。对于管 井内的多根立管，应本着先里后外、先大后小的顺序安装。如遇到靠里的管道有支管进 入楼层内时，需重新安排管道的排列次序，合理布置，并注意立管与支管的间距。立管 从上至下统一用吊线安装卡件，支管甩口处应加临时丝堵，立管阀门的朝向应便于操作 和维修，安装完后用线锤找正，然后用卡件固定。L L 5. L衬塑钢管1）卡环连接管径DN15-DN15011）管材的外径和壁厚规格必须符合相关技术标准。12）管材的切断方法:切断端面应与

12、管件轴线成90。直角；以使用切管锯为最正确 方式，切断端面不得有斜角；切断局部的毛刺应去除。2）法兰连接管径DN150）用于衬塑钢管的法兰应符合以下要求：凸面板式平焊钢制管法兰应符合现行国家标 准凸面板式平焊钢制管法兰GB/T9119. 5-9119. 10的要求。法兰的压力等级应与管道 的工作压力相匹配。1. 1. 5. 2.PVC-U排水管安装1）操作要点PVC-U管安装一般应自上而下分层进行，先装立管，后装横支管，连续施工。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铳刀或刮刀除掉断口内外飞刺， 外棱铳出15o O粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入。试验合格后，用棉布将承插口需粘

13、 接部位的水分、灰尘擦拭干净。2） PVC-U管安装考前须知立管和非埋地管必须装设伸缩节；当层高W4米时，立管上每层应设一个伸缩节， 层高4米时，应根据计算确定；悬吊横支管上伸缩节之间的最大间距不宜大于4米；为 使立管连接支管处位移最小，伸缩节应尽量靠近水流集合管件处；为了控制管道的膨胀 方向，两个伸缩节之间必须设置一个固定支承。立管穿越楼板处应加装PVC-U止水翼环，用C20细石混凝土分层填补，第一次为楼 板厚度的2/3,待强度到达1. 2Mpa以后再进行第二次浇筑至与地面相平。1. 1.5. 3.镀锌钢管1）钢管丝扣连接2）钢管法兰连接管道与法兰阀门连接时，需按照草图中编号对应具体位置进行

14、安装。管道法兰连接处，法兰垂直于管子中心线，法兰衬垫不得突入管内，连接法兰的螺 栓，螺杆突出螺母长度不得大于螺杆直径的l2oL L 6.管道附件安装L L 6. L阀门安装11）阀门安装前，先将管子内部清洗干净。以防止铁屑，砂粒等物将阀门密封面刮 伤。12）所有阀门在安装前均应按设计文件核对其型号，做启闭检查其阀件的启闭动作 是否灵活、可靠；做强度实验及严密性实验并及时填写检验报告；1. 1.6. 2.压力表安装11）压力表直径不应小于IOO毫米，其构造应为黑色搪瓷铁壳、带有厚玻璃的螺纹 铜环、铜弹簧管、精密机件和测微调整、并装设有脉动缓冲器、铜管配件和针状点球形 阻断开关。12）在管道上取压时，取压点应选择在流速稳定的直线管段上，不应在管路分岔、 弯曲、死角等管段上取压。3）取压点一般距焊缝IOOmm以上，距法兰30Omm以上。如在同一管段上安装两个 以上压力表或其取压点）时