电缆敷设接线施工方案 (精品).docx

《电缆敷设接线施工方案 (精品).docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电缆敷设接线施工方案 (精品).docx（12页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、电缆敷设接线施工方案一、施工准备:施工前要进行现场技术交底，使施工人员明确施工方法、标准、 要求；电缆沟、电缆层、隧道等处的施工临时设施、盖板及建筑废料 等清理干净；人力资源配置电缆施工过程中，由电气二次技工完成各 主要作业项目。电缆施工过程中，一些辅助工作或体力工作由民技工 完成；电缆供应到位，电缆支架供应到位，电缆管供应到位，电缆打 牌机、方向套机、方向套管、电缆牌、电缆扎带和绝缘材料等均应供 应到位。二、电缆管的加工及敷设：电缆管加工前应进行检杳，电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凸 凹不平，内壁应光滑。电缆管弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现 象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10% ,电缆管

2、的弯曲半径不应 小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。凡是管子切断后，必须用圆铿 或半圆锂将管口内部毛刺铿掉，使管口无毛刺和尖锐棱角。电缆管弯 头加工应与工程使用要求相协调，以节省人力物力。工程技术人员应 根据工程实际需求情况编制电缆管弯头加工数量表、电缆管敷设 前应看管子是否被泥土等物堵塞，并抖动管子，使内部铁屑等物清除 干净。电缆管对接时，应在接口处加外套筒，焊接密封好、无穿焊。 电缆管埋设，每根管路不超过4个弯头，直角弯不多于3个，埋深 不小于0.5m ,地中管间不小于20mm的空隙。往电缆沟（或电缆井） 方向，电缆管应有不小于0l%的排水坡度。电缆管埋设时应穿好牵 弓I铁丝,DN50管穿1

3、0号铁丝,DN40和DN32穿12号铁丝。明 敷电缆管要注意排列整齐、横平竖直。断路器、隔离开关箱的电缆管 管口入箱，入箱深度为52mmo工程技术人员应根据工程实际需 求情况编制电缆管敷设配置表”。电缆、电缆管及电缆支架到现场 后,应检查其型号、规格、数量是否符合设计要求，电缆外观不受损， 电缆封端应严密，电缆管不应有穿孔、裂纹和显著的凹凸不平，金属 管不应有严重锈蚀，电缆支架钢材应平直，无明显扭曲，支架应焊接 牢固，无显著变形；管口无毛刺和尖锐棱角，电缆管在制弯后，其 弯扁程度不大于管子外径的10% ;电缆管的内径与电缆外径之比不 得小于1.5 ;每根电缆管的弯头不应超过3个，直弯不应超过2

4、个； 电缆管安装牢固，电缆管连接牢固，密封良好，外加短套管的长度不 小于电缆管外径的2.2倍；引至设备的电缆管管口位置，应便于与 设备连接并不防碍设备拆装和进出，并列敷设的电缆管管口排列整齐； 电缆管的埋设深度不小于07m ,人行道下面敷设时不小于0.5m ; 每段电缆管均有良好的接地，有不小于0l%排水坡度。三、电缆支架、桥架的的配制与安装：电缆支架配制角钢应平直,无明显扭曲,下料误差不超过5mm , 切口无卷曲、毛刺。支架应焊接牢固，无显著变形，各横撑间的垂 直净距误差不超过5mmo电缆支架制作完成后,要进行热镀锌处理。 各支架同层横档的坡度与电缆沟的放坡坡度基本一致。相邻电缆支架 安装间

5、距为08m电缆支架连接接地扁钢尽量做到平整美观。电缆 支架和接地扁钢的镀锌层有破坏时,要进行防腐处理涂刷环氧富 锌漆。电缆支架应安装牢固，横平竖直，各支架的同层横档应在同一 水平面上，其高低偏差不大于5mm ;电缆支架最上层及最下层至沟 顶、楼板或沟底、地面的距离应满足设计要求；电缆桥架的规格、支 架跨距、防腐类别符合设计要求。四、二次盘柜的组立：用水平仪、钢尺检测基础槽钢的水平度、高度；确定该排第一块 盘的位置。根据底板螺丝孔的位置打好螺丝眼再复位。用吊线锤测出 盘的四个垂直面的垂直度。使之达到规范所要求的范围之内，再安装 膨胀丝固定该盘。注意主控盘、保护盘及自动装置盘等不能与基础 槽钢焊接

6、；用同样的方法安装以后所有的盘，盘间的连接用连盘螺 丝紧固，盘柜采用螺栓连接固定，不得焊死，垂直度、水平偏差以 及柜间接缝的偏差符合规范要求；盘柜单独或成列安装时，其垂直 度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差符合以 下表中的规定。盘柜安装完毕后，接地牢固良好。装有电器的可开 启的门,以裸铜软线与接地金属构架可靠的连接；盘、柜漆层完整， 无损伤。五、电缆敷设：电缆通道的检查处理：拆除电缆通道有防火门、墙，堵料封堵等 情况，以保证电缆敷设前电缆通道畅通。电缆通道内的照明、通风 是否满足施工要求，要进行分析，并采取相应的措施保障施工要求。 电缆通道内是否有积水及杂物,若有,及时清理干

7、净。检查电缆型号、 电压、规格是否符合设计。电缆外观是否受到损伤，有疑问时，先确 认再施工。将电缆盘进行编号、排列。按电缆敷设指路单（技术员编 制）写好电缆标识牌,长电缆在起点、终点、竖井及转弯处均需做挂 牌标识。配制、检杳电缆敷设支架是否牢固耐用。设备代号标识清楚， 电缆敷设主要人员应在电缆敷设前进行设备代号熟悉工作，以防电缆 起、止位置放错。电缆敷设时由专人编写、发放电缆标识牌，并掌握 电缆敷设路线图，以免造成施工混乱。电缆敷设时，先放长电缆，再 放短电缆。长电缆敷设时设一名指挥员，统一指挥调度，提高功效。 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩 擦拖拉，电缆上不得有

8、铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机 械损伤。电缆敷设时注意排列整齐，不交叉。电力电缆、控制电缆、 通信电缆在电缆敷设支架上的排放顺序应符合规范要求。电缆水平敷 设时，在首未及拐弯处加以固定，并在直线段每隔IOm左右固定一 次。垂直敷设时，在每个支架处均应加以固定，采用专用扎丝固定， 视实际情况用双扎丝或多扎丝固定,全部固定扎丝尽量做到绕向一致； 或用专用卡子固定。电缆起点、终点切断时，应注意长度的适宜性， 既能百分之百保证配线的需要长度，又尽量做到不至于浪费过多。电 缆整理时，在电缆起点、终点、拐弯处及竖井等地方均装设标识牌。 标识牌采用PVC板，上面写明电缆编号、型号规格及起止地点。电

9、 缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘箱以及穿入管子时，出口 封闭，管口密封。电缆敷设为直埋方式时，埋深大于800mm ,底部 用砂子作垫层，电缆上方用红砖盖住，确保电缆不易受到损伤。敷设 前按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少 电缆接头；电力电缆和控制电缆在支架上分层排放，穿入管中的电 缆数量符合设计要求，交、直流电缆严禁共穿一根管，交流单芯电缆 不得单独穿入钢管内；电力电缆在终端与接头附近宜留有备用长度, 直埋电力电缆回填上之前，经隐蔽工程验收合格；电缆敷设时排列 整齐，加以固定，并及时装设标志牌。六、电缆的防火与阻燃：材料到货后进行外观检杳，有机堵料不氧化、不冒油、

10、软硬度适 度；无机堵料不结块、无杂质；防火隔板平整光洁、厚度均匀。综 合利用无机堵料、有机堵料及防火涂料进行电缆防火封堵；控制盘、 开关柜、所内配电盘、电抗器器的控制箱、端子箱、开关的端子箱 等有电缆进出的盘柜，在开孔处用有机堵料封堵，电缆沟设置防火 墙。户外电缆沟内的隔断采用防火墙，在电缆沟每隔80-100m设 置一个隔断；电缆沟进入保护室等建筑物时，采用防火墙进行隔断; 防火墙两侧采用IOmm以上厚度的防火隔板封隔，中间采用无机堵 料、防火包或耐火砖堆砌，防火墙内的电缆周围必须采用不小于 20mm的有机堵料进行包裹;防火墙顶部用有机堵料填平整,并加 盖防火隔板；底部必须留有两个排水孔洞，孔

11、洞处可用砖块砌筑；防 火墙两侧电缆周围利用有机堵料进行密实的分隔包裹，宽度不小于 30mm ,呈几何图形，面层平整；沟底，防火隔板的中间缝隙采用有 机堵料做线角封堵；防火墙上部涂刷红色明显标记。七、二次接线：屏、箱就位安装完毕后，使用线槽配线工艺时，进行线槽安装, 线槽规格的选择根据电缆的数量确定。根据端子排图对进入屏、箱 电缆进行清理，检查是否有错放、漏放电缆。对电缆长度进行确认， 以电缆能至端子排最上端为准。铠装电缆的剥切，户外端进入箱（或 端子箱）前将钢铠切断，切断处的端部要扎紧，并应将钢铠接地，户 内端在入屏柜前的防火堵料层里将钢带切断,切断处的端部要扎紧。 屏蔽电缆，其屏蔽层、钢铠应

12、两头接地。缆内层剥切在入线槽前 IOOmm处进行剥切。电缆剥切一定要由熟练工人完成，防止损伤电 缆芯线，造成短路接地隐患。电缆芯线的拉直，要防止用力过大，以 免拉伤拉断芯线。将引入屏、箱电缆进行整理使之排列整齐，编号清 晰，避免交叉，并应固定牢固，对线要认真仔细，避免错误，不得使 所接端子受到机械应力。按图施工、接线正确。屏、箱内的导线要做 到一次接线到位，不要随意采用端子转接二次到位。全部芯线都要挂 号码筒，备用芯注明电缆编号，而非备用芯线则应标明电缆编号、回 路号，且要做到字迹清晰，不易脱色，全部号码筒长度应一致。配线 应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好、无损伤。每个接线端子的每 侧原则上

13、是接一根芯线,不得超过两根。对于插接式端子,不同截面 的两根导线不得接在同一端子上。对于螺栓连接端子,当接两根导线 时，中间应加平垫一个。强、弱电回路，交、直流电源回路不得同一 根电缆。正、负电源接线端子之间应用空端子隔开。采用专用剥线 钳剥去导线绝缘，在切断处用自粘带或塑料带包扎好，线芯摔开、 拉直后绑扎好，再把电缆固定好；电缆根数多，一层布置不下，可采 用从外到里，从上到下多层布置Jll页序,使电缆成排敷设，整齐美观； 线路标号采用进口的电缆牌打印机和电缆套头打号机打号,字迹工整、 不脱色 标号正确、齐全,使电缆挂牌和芯线端子编号套头更加美观、 清晰、标准化；二次回路绝缘电阻测试符合要求。

14、八、电力电缆终端头和接头的制作：严禁在雾中或雨中施工，剥切电缆应连续操作直至完成,不应损 伤线芯和保留的绝缘层；电力电缆接地截面积应采用符合规范规定， 铜屏蔽和钢铠在塑料护套之内，端部必须良好接地；压接时，金具与 电缆芯紧密配合，间隙不应过大，压接钳和模具应符合规格要求； 附加绝缘的包绕、配装、热缩材料等应清洁；电缆终端上应有明显 的相色标志，且应与系统的相位一致。九、质量、进度、合同管理体系与措施一、质量保证体系坚持质量第一、顾客至上的宗旨，科学管理，精心施工，为 顾客提供满意的工程产品。L健全质量保证体系，严格按照质量体系文件进行质量管理， 做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。2、项目

15、经理部成立质量管理组织机构，严格在质量保证体系下 进行管理，作业队以上单位成立全面质量管理小组，对主要工序的施 工质量进行有组织的控制。配备专职的质检工程师和质检员,推行全 面质量管理和目标责任管理,从组织措施上保证工程质量真正落到实 处。3、对于地质复杂地段，为保证工程质量和施工顺利进行，针对 具体情况，成立专门工作组及科研小组、专家小组，以加强对施工的 分析指导,地质复杂地段施工各工序配备专业工程师指导和监督现场 施工。4、调集具有丰富施工经验管理、技术过硬的队伍，选派优秀的 项目经理及技术过硬的高级工程师分别担任项目经理和总工程师，配 置业务水平较高的专职质量检验工程师。二、质量保证措施

16、L在项目经理部的领导下，依据质量标准建立有效的质量保证 体系，落实质量管理制度，使体系正常运转。经理部把工程质量作为 本合同段的工作重点,树立整体观念,从细小的每项工程的每一道工 序抓起，确保质量管理工作全面、深入、自始至终地开展。2、对员工进行质量教育，增强质量意识，牢固树立绝对服从 业主、充分尊重设计、积极配合监理的施工理念，坚持以质量保安 全、以质量促进度、以质量求效益”的施工指导思想。3、推行全面质量管理。根据工程特点和工序工艺，成立相应的 QC小组，依靠优秀的职工素质、高水平的操作技术、先进的工艺设 备，达到开工必优的目的。4、经理部质量安全科配备专职的内部质量体系审核员，定期对 质量体系运行进行审核，向项目经理提交审核报告,维护体系正常运 行。5、加强施工技术管理,严格执行以总工程师为首的技术责任制, 使施工管理标准化、规范化、程序化。认真审查施工图纸，严格按照 设计文件和图纸施工，吃透设计文件和施工规范、标准，施工人员严 格