设备润滑管理制度.docx

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1、设备润滑管理制度一、 贯彻润滑的“五定”（定人、定点、定时、定质、定量）和润滑油“三 级过滤”（油桶、油壶、加油点）并定期检查并考核。二、组织操作人员学习润滑知识，组织交流，推行先进润滑技术和润滑管 理经验，不断提高设备润滑管理水平。三、加油装置要保持清洁，零部件完整，油、脂要注明代号、入库时间， 作到分类保管，存放油点要有消防装置和器材及警示标牌。四、设备加油工具齐全，如油槽、油抽子、油壶、油桶、接油盘、空油桶、 油防等，专具专用，定期清洗，专人管理“三级过滤”器具，按规定配有良好的 过滤网，油有防尘，防火措施，并有专人维护并按规定检查清洗，发现缺陷及时 处理。五、 设备上的润滑装置，选用的

2、润滑油必须符合规定，不得乱用，混用， 季节换油时必须将器具或润滑装置清洗干净。六、 润滑油“三级过滤”的滤网，要符合以下规定1 .透平机油，冷冻机油，压缩机油，机械油所用过滤网，一级过滤网为60 目，二级过滤网为80目，三级过滤网为100目，冷冻机油需用铜过滤网。2 .汽缸油，齿轮油所用过滤网，一级过滤网为40目，二级过滤网为60目， 三级过滤网为80目。3 .汽轮机油或其它粘度相近油所用过滤网，一级过滤网为150目，二级过 滤网为200目，三级过滤网为400目。4 .设备所用润滑油的牌号、数量、润滑点、加油时间及加油周期必须严格 按规定执行。5 .严禁使用无合格证的润滑油，除加油、换油、清洗

3、油箱外，油箱要处于 封闭状态，防止灰尘落入，主要设备换油时，要在设备员监督下进行。6 .循环润滑油箱油位，应保持在三分之二为宜，油杯润滑油的油位应根据 油标确定。7 .内径为2540毫米油位高度为内径/48 .内径为4560毫米油位高度为内径/59 .内径为70130毫米油位高度为内径/610 .浸油润滑的油位（转动油位）按下列规定：11 .转数大于3000转/分，油位应在轴承最下部滚珠中心以上，但不低于滚 珠下缘。12 .转数为1500-3000转/分，油位应在轴承最下部滚珠中心以上，但不 高于滚珠下缘。13 .转数小于1500转/分，油位应在轴承最下部滚珠上缘或漫没滚珠。14 .减速器润滑

4、油油位按下列规定：15 .蜗轮减速机，蜗杆在下方的油面应浸没蜗杆高度，蜗杆在上方的或侧方 的油面应浸没其中一个齿轮的面宽。16 .伞齿轮减速机，油面应浸没其中一个齿轮的齿面宽。17 .润滑脂的加脂量，要根据转数大小确定18 .转数大于3000转/分，加脂量为轴率箱的1/319 .转数为1500-3000转/分，加脂量为轴承箱的1/220 .强制润滑，应按出厂说明书，要求或实行情况确定。21 .对一般设备供用油选用粘度较高的，但要超过原用油粘度的25%,对精 密机所用的主轴油，液压油选用粘度指低的，对工作温度变化的设备，应选用粘 温性的代用油品，在低温下工作的机械代用油的凝固点，应低于工作温度 1020,在高温工作下的机械代用油的闪点应高于工作温度2030o22 .以上润滑标准严格执行，凡因润滑不到位导致设备损坏的考核500元。