聚乙烯装置7月考试试卷答案(1).docx

《聚乙烯装置7月考试试卷答案(1).docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《聚乙烯装置7月考试试卷答案(1).docx（8页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、IL丙烯制冷压缩机属于(螺杆)形式压缩机。12 .丙烯制冷压缩机主要是给(乙二醇水溶液)进行冷却。13 .我装置内采用高压供电的设备有(Y-7001) (K-4003) (K-5613) (K-8101) (K-8100) (K-8200) (K-8201) (K-8300) (K-8301) (G-4004) (G-4005)o14 .再生是指:被吸附的物质离开吸附剂，使吸附剂回到初始活性状态。15 .在乙烯预负荷时一旦下列情况发生乙烯就会自动切断：氮气流量低、床温 度高、高氮气再生加热器压力16 . 13xpg分子筛再生期间，可能会出现下列最低温度：丁烯-60。,己烯 -25。17 .对于

2、分子筛主要的操作是定期再生，维持其脱除效果，是否需要再生由以 下决定：由于进料中的毒物使得反应生产率不稳、监测分析仪之前和之后 的杂质超标、用一个固定的时间表的预计杂质浓度和分子筛的总处理能力。二、选择题(每空05分，共10分)1 .精制床再生后用(C)进行冷却。A、蒸汽B、循环水C、氮气D、自然冷却2 .界区来乙烯先进入(B ).A、脱CO床B、乙烯预热器 C、脱氧床D、干燥床3 .挤压造粒机在操作期间切粒装置的例行检查的内容是检查(A )oA、润滑油流量 B、润滑油压力C、润滑油温度D、全有4 .限制丁烯进料流量的原因是(A )oA、粉料密度B、反应温度C、反应器体积D、反应活性5 .催化

3、剂是由(D )注入流化气反应器的。A、氢气B、乙烯C、流化气D、氮气6.水下切粒机切成的粒子由(CA、低温水B、循环水)带出水室送至离心干燥器中分离。C、脱盐水D、过冷盐水7.不属于风送系统开车步骤的是(B )o烯煌厂聚乙烯装置7月月考试卷姓名 考试日期 分数一、填空题(每空0.5分，共20分)1 .聚乙烯装置在投料试车前，管道要经过试压、酸洗、吹扫爆破、气密、置 换。2 .在投用E-IOlO前，还必须保证塔釜的液位大于低报液位,否则应当切断 E-IOlO蒸汽进出口阀。3 .在共聚单体缓冲罐C-1007,再沸器E-IOlO投用前，必须保证塔顶冷凝器 E-IOO9先投用,否则会造成共聚单体的大量

4、损失，并使脱气操作无效。4 .在生产丁烯-1共聚产品时，PlCA-1008-8正常控制值是：0.381MPaG。5 .在给高速泵(G-IOO2/G-1003)灌泵排气时，排气阀不能开的过大，防止由 于排气过快造成共聚单体蒸发过快冻裂管线或结冰。6 .引入共聚单体对需要投用的干燥床进行充液，充液时应注意观察床温的变 化，充液在预负荷完成后1小时内进行否则重新预负荷。7 .共聚单体干燥床再生周期30天,分子筛类型13XPG,再生氮气流量 3650.1kghr8 .退料过程中选择正确的孔板和流程，避免因压液过快，引起共聚单体干燥 床温度下降太低而冻裂分子筛和容器。根据管线结霜情况判断人类吹扫是 否完

5、全。9 .充液时控制充液速度，防止飞温，对于新床充液时，若发现温升较快时， 立刻停止充液，并从底部打开排火炬阀排放。10 .在预负荷过程中，床层内任何一点温度均不能超过100,否则立即关闭乙烯阀。A、颗粒外观不好C、主电机过载B、产品质量下降D、机筒温度过高三、简答题（40分）1.请写出聚乙烯装置共聚单体干燥床预负荷和冲床步骤及注意事项。（10分）注意：严格控制预负荷乙烯加入量，避免吸附热的大量产生，丁烯干燥床必须进 行合格的预负荷和充床后才允许并入系统,超过Ih没有充床必须重新预负荷。 共聚单体干燥床预负荷操作步骤：1）确认共聚单体干燥床CTO04已经进行合格的再生2）确认床层温度在40以下

6、，压力不超过0.35MPa3）通知调度准备用氮气4）调再生氮气线、火炬线、盲板至通位5）打开精制氮气经再生管线至CTO04管线手阀及闸阀6）打开C-1004底部经再生/预负荷孔板F0-1005-2排火炬的手阀及闸阀7）打开预负荷管线到再生氮气管线的手阀8）调整FICA-2114-2至正常再生流量3650. lkgh9）打开HV-1004-4,加载4% （wt）乙烯到精制N2中，密切观察床层的温度变 化，床层内任何一点温度均不能超过IOOC,否则立即关闭乙烯阀10）确认床温，当所有测温点温峰都通过床层，并且床温降下来后，预负荷完 成11）关闭乙烯预负荷管线上所有阀门12）关闭再生氮气到C-100

7、4管线上所有阀门A、风机的开车B、物料的准备C、阀位的确立D、流程的贯通8.隔膜泵工作时它的的柱塞作（A ）运动。A、往复B、旋转C、摇摆D、其他9.热氮气与（C ）混合后还原乙烯脱氧床.A、氧气B、氮气10 .旋转阀组成有（D ）oA、转子B、填料11 . 丁烯T/乙烯高时调节（A ）oA、减少丁烯-1进料量C、减少氢气进料量C、氢气D、空气C、阀壳D、A+B+CB、减少乙烯进料量D、减少预聚物注入量12.反应器中增加氮气量，树脂的密度（D ）oA、增大C、减小至一定程度后不再改变13.生产LLDPE时挤压造粒水控制在（A、 75B、 65B、减小D、无影响D ）oC、70D、其它14.齿轮

8、泵工作时是主动轮带动从动轮，两个齿轮的（A ）把液体沿着泵内壁从低压腔带到高压腔。A、齿穴B、齿顶C、齿牙D、间隙15 .回收气压缩机一共有（B ）负荷调节方式A两种 B三种 C四种 D 一种16 . K4003主密封采用（D ）密封A填料 B机械 C油气 D干气17 .在DCS系统中CASA的含义是（D ）。A.测量值 B.信号值 C.阀开度 D.串级控制18 .对丁烯干燥器进行充液时，（A ）不能开得过大，以防止分子筛床层内结冰而造成分子筛的损害。A、干燥器排气阀C、高速泵回流阀B、高速泵出口阀D、干燥器进口阀19.离心泵充满叶轮片流道间的水是在（A ）作用下从叶轮中心甩出去的。A、离心力

9、B、向心力C、推力D、排斥力20.挤压机主电机电流波动大会造成（C ）o2.当再生C-Ioo4床时，E-2114的逻辑启动条件有哪些？（5分）1）共聚单体干燥器床温低于TA3H-1004AE、TA3H1004-10. TA3H-1005AE、 TA3H-1005-10设定值。2）如再生加热器选择开关HS-24-9打到C-Ioo4位置共聚单体干燥器C-IOO4液位低 于 LAL-IOO4-10 设定。3）如再生加热器选择开关HS-24-9打到C-IOo4位置共聚单体干燥器C-Ioo4压力低 于PAH-IOO4-9设定2的设定值。3.假设催化剂按45/20比率还原，原浆催化剂流量为IOkgh,对应

10、T3和De的流量和密 度分别是 1.3kgh 0.84kgL, 4.77kgh 0.97kgL,T3和DC时间停留罐都为20L,请计 算在线还原的预还原时间。（10分）答：催化剂按45/20比率还原，催化剂流量为IOkg/h：T3DC淤浆比率（MoL）0.200.45流量1.3kgh4.77kgh10kgh密度0.84kg 升0.97kg 升0.93kg 升停留罐体积20升20升原浆Iokg/h： T3为 1.3kgh（50%溶液）、DC为4.77kgh（13%溶液）需要的时间：经过T3罐流量：原浆+T3 = 10/0.93+1.3/0.84= 12.3 L/hT3罐还原所需时间= 20/12

11、.3 = 1.63小时（1小时37分钟）经过DC罐流量：原浆+T3+DC= 10/0.93+1.3/0.84+4.77/0.97 = 17.22 L/hDC罐还原所需时间=20/17.22= 1.16小时（1小时10分钟）总的还原时间：原浆流量为Iokg/h时，为2小时47分4、简述制冷压缩机启动准备步骤？（5分）13）关闭C-1004底部排火炬管线上所有阀14）调再生氮气盲板为盲位，调共聚单体进出口线盲板至通位15）确认共聚单体干燥床C-1004出、入口所有阀门关闭，条件满足后立即充 床。充床操作步骤：D待工艺稳定后，缓慢打开共聚单体进料泵出口到CTO04的相关截止阀门2）调整FICA-10

12、02-1开度，缓慢引入共聚单体对干燥床进行充液，充液时应注 意观察床温的变化3）当干燥床充压到正常操作压力后向火炬缓慢间歇性排放，直到排尽气体，液 位计LIA-1004-10满刻度，且排火炬管线出现挂霜和液滴凝结现象时表明充 液完成。注意：D只对需投用的床层进行充液，并且该床层已经完成了预负荷步骤2）对干燥床充液时，进料阀和排气阀不能开得过大，以防止干燥床内结冰而造 成吸附剂和设备的损坏。3）控制充液速度，防止飞温，对于新床充液时，若发现温升较快时，立刻停止 充液，并从底部打开排火炬阀排放。4）充液时，密切观察低压火炬系统情况。10）蒸汽阀门应缓慢打开，以避免管线发生水击。一旦阀门被打开后，就

13、要将其全开以避免水击。）冷却水中断会会造成脱气塔压力升高（可能会非常快），应打开火炬排放阀并 关闭蒸汽阀。12）停蒸汽或停电不致于引起事故，但时间允许时应将共聚单体精制系统隔离。13）如果长时间向火炬排放会引起低温，可能会导致单体在火炬管线内凝聚下来。14）煌类检测器应该被安装在泵的旁边以防止发生泄漏。15）确保泵在启动之前已经灌满16）确保泵是在最小流量控制下启动17）在泄露且形成气雾的情况下,不应该进入此区域以免发生危险除非有人监护且 佩戴有合适的设备。18）在干燥器逐步升压期间，泵应保持运行，以确保操作时有适当的压力。四、画出乙烯脱氧（21D ） PlD图（30分）要求画出工艺管线、控制

14、阀、测量仪表、控制回路、现场一次表、盲板、孔板、手阀、单向阀、导淋、放空；联锁信号线和开关不用画出评分标准：1、所有工艺管线画出得20分，少一条扣1分；2、所有控制回路、控制阀所占分数为20分，少一个扣1分；3、主管线上的切断手阀和孔板少一处扣1分，导淋、放空暂时不计入评分。 答：1）投用所有仪表和公共设施;2）给机组加入专用润滑油；3）给系统内充入氮气，多次升降压置换，避免内部存有水分和氧气；4）给系统进行抽真空；5）从冷凝器下部开始充注丙烯至机组内压力0.7Mpa;6）启动控制柜空气置换系统；7）启动压缩机，根据入口压力缓慢加载负荷至50%；8）从气液分离器入口管线继续缓慢补充丙烯至冷凝器

15、中丙烯液位在1223之 间；9）根据外部冷量需求调整负荷并观察各数据正常，将机组投自动运行。5、简述共聚单体的存在的安全隐患及安全措施有哪些？（10分）D己烯和/或丁烯与空气混合易造成严重的火灾和爆炸的危险。2）己烯和丁烯因其密度大于空气泄露后往往积聚于地面和低洼地区。在共聚用单 体区域安装有烧类检测器探头，一旦泄漏就会发生报警。3）将己烯或丁烯引进一个热的（超过100）、新再生好的分子筛干燥床由于吸 附会放出巨大的热量，引起聚合反应。4）液体丁烯丁烯因其迅速挥发致冷会使皮肤冻伤。5）采样时,不能将样品装在一个密闭的玻璃容器内，应选用合适的采样容器取样。6）己烯和丁烯没有被定义为有毒化学品，它们都是吸入性麻醉剂，但在含量高的 情况下，都是能令人窒息的物质，需要通风以避免窒息发生。7）进入再沸器的蒸汽管线上有一个向大气排放的安全阀